焊接实训学习总结范文（通用3篇）
海南项目部自开展“全员HSE大讨论”活动以来。及时把公司的文件精神和项目部的具体要求及时传达到各基层小队，并利用井间间隙时间积极召开小队班组会，严格按照公司有关要求并结合福山油田安全形势特点及小队的实际工作情况分阶段、分层次，有计划、有重点地落实HSE大讨论工作，从而促进了HSE大讨论活动的各项内容的落实。通过有计划围绕16个主题开展各阶段的HSE讨论活动，进一步深化了对“安全第一”这一理念内涵的认识，同时提高了“有感领导、直线责任、属地管理”的安全理念认识，提高了对实际安全工作中出现的问题进行分析和处理的能力，更进一步明确了今后安全生产工作的思路。
一、做好安全教育和培训制度，塑造本质安全型员工
通过本次对HSE大讨论活动中查找、分析出的安全工作问题的整理和汇总，进一步认识到了小队的每一位员工是安全生产的第一要素，在录井生产过程中占据着不可替代的关键性地位。基于此，项目部提出了在今年二、三四季度和今后的安全生产工作中，要把塑造本质型安全员工，作为项目部HSE安全工作中的一项重点工作坚持不懈地抓紧抓好。
首先，要坚持安全教育活动不松懈、不断线，重点针对新员工，通过项目部下发材料，以小队每天交班会安全教育为主体，通过典型案例教育、业务知识宣讲、项目部包队、小队长和地质师包岗、等途径和手段，保证HSE安全教育工作落到实处，将“安全第一”的理念艰巨性、长期性、复杂性和反复性灌输到每一名小队员工的思想之中。
其次，要提高小队员工的安全管理能力和安全操作能力，将员工安全管理和安全操作行为养成并落到实处，通过定期安全教育、员工互学工作经验等形式，提高小队员工安全工作能力，保证本质型安全员工的塑造拥有知识和实际的操作根基，为项目部今年的各项HSE安全工作的顺利实现打好基础。
二、强化HSE安全生产细节管理，保证各项规章制度落实
在本次HSE安全大讨论活动中，项目部发现出现的安全实际问题直接原因依然是小队现场管理或操作不规范，现场管理和操作仍然存在随意性，还有个别员工不能按照标准落实相关规章制度。为此，项目部制定了在今后安全工作中，把本次“HSE大讨论”活动与小队今后安全活动相结合，提出了强化安全生产细节管理、保证各项规章制度落实的工作思路。
一是加强安全生产管理力度，把安全管理细化。本次“HSE大讨论”活动后，项目部将根据生产的实际情况，集中精力把每一个录井生产过程进行安全细化，把录井生产过程的每一步涉及到安全事项进行细致划分（搬迁、录井生产中、录井生产结束后、其它项目任务等），把 HSE安全精细管理向小队各个岗位延伸，将安全工作作为精细化管理的一项突出的重点工作融入其中。充分加强小队安全意识教育，强化录井安全工作各项标准、规章制度在工作的执行力度，同时使安全观察与沟通、工作前安全分析、作业许可、上锁挂牌、培训矩阵、安全经验分享、“两书一表”等方法、工具在小队成为日常工作习惯。使“一切事故都是可以避免的”、“安全是全员责任”的理念深入人心，贯穿项目部生产的全过程。将自主保安和相互保安有机融合，促进安全工作在小队生产现场的全面推开和深入落实。
二是针对个别小队员工工作飘浮、不扎实，安全理念薄弱等现象，项目部将重新修改制定有关的安全生产管理制度和安全生产责任制，制度突出责任落实，按照千分考核制加大奖惩考核力度。继续加强对小队长、地质师安全责任落实，将其奖金收入与安全质量情况挂钩，从安全管理、工作质量、质量标准化三个方面进行严格的考核。
三是为员工“减压”，合理安排员工倒班休息时间，避免长期工作不倒班现象，给员工提供充分的休班时间，避免员工因过度疲劳而产生安全生产隐患根源。
三、抓好录井质量和设备管理，打造安全型录井生产环境
录井工作由于工作空间有限，环节设备多，点多，战线长，极易埋下安全隐患。为此，项目部把每只小队划分安全责任区，制定了以小队长、地质师和普通员工的考核标准，项目部定期到每只小队员进行现场考核。这一办法实施以来，每只现场管理有秩有序，安全系数大幅度提高。
在录井设备管理上，由于项目部设备类型多，项目部坚持在口井检、定检和检修过程中严格落实《设备管理制度》，每次检修都要在设备管理档案中上确认，减少和杜绝漏检、不检、误检现象的发生。同时将每天的设备情况记录到交接班记录中。同时将设备保养职责明确到人头和考核细则中，强化设备管理工作，为保证安全的录井工作顺利开展提供可靠的保证。
四、认真做好员工谈心活动。
积极响应公司的号召，作好员工的思想政治工作，努力解决好职工在日常工作、生活中遇到的困难和问题，在谈心活动中做到脑勤、腿勤、嘴勤，和员工面对面，心贴心的交流，化解工作中的矛盾，处理生活中的问题，让每一位员工都能全身心的投入到本职工作中，保证录井安全生产顺利进行。
总之，今后项目部将进一步创新思维、创新管理、创新工作方法，结合海南工作实际，把本次HSE安全大讨论引向深入，使安全第一，以人为本的管理理念真正的落实的具体的工作中，履行好自己的职责，把公司交给的任务做好，让公司领导和员工放心。
参加自考的人一般都是边工作边学习，时间紧、任务重，如何在最短时间内，经济有效地掌握所学知识，争取最终胜利呢，自考学习三段五步法，能帮助你百战百胜。
了解题型
俗话说：“知己知彼，百战不殆。”考试如打仗，要上战场，先要了解对方的排兵布阵方式。所以动手学习之前，要先到本区（县）自考办翻阅前一两年的旧试卷，看一看本科考试都有哪些题型：填空、选择、判断、简答、分析……每科有每科的出题方向，每科有每科的题型特点。了解题型，做到心中有数，不仅会使自己的复习有针对性，同时也不致于在拿到考卷后有种措手不及的感觉。
有句话是“自学考试无重点”，这不是说考的内容非常简单，而是说自学考试的考查面范围广。要通过考试，不仅要依靠考生自身的基本功：能力和已有知识经验，更多的是依靠考生对指定教材内容的理解与把握。对指定教材的学习要花费大精力、长时间，可分三步走：
铺面
拿到一本或几本新书，先要整体阅读，要明确哪些东西要记忆，哪些东西可简看；哪些东西可能出填空，哪些东西又可能会简答……在这一步中要注意完成几项工作：（1）要有“量”。在阅读的过程中，要尽可能地全面注意知识点，不要遗漏任何有用的字、句、段。（2）要圈划。在阅读的过程中，要用不同种类的笔（钢笔、铅笔、圆珠笔等，分别代表此内容分属哪一道题）、不同颜色的笔（红色、蓝色）黑色等，分别代表此题的重要程度）、不同的符号（直线、曲线、圆点等，分别代表不同的题型）作标记。（3）要浅记。对所选中的内容，无论自己认为是主要的还是次要的，是大题还是小填空，都要反复诵读，全面背诵。但这时背诵只是初步的，不用管是否记牢，是否真懂，马达到对新内容有印象足矣。
抓点
在“铺面”这一步中，我们已经对教材内容有了初步的了解，并且已在崭新的书上分门别类地作了各种标记，接下来要做的就是对选择出的要点进行较为严格的真正记忆。这时要以“每道题”为单位去背诵，要背一个记住一个。对于题中的重要字、句要能一字不错地记住；对于理解性较强的大题，可抓住几个重要字眼牢记，把其余部分弄懂即可，答题时再即兴发挥一些。
串线
“抓点”环节是对教材局部与局部的理解与记忆。要想对教材体系进行整体把握，就要做“串线”工作。这时要先把书合上，然后打开目录，看教材整体结构分几大部分内容。哪些章节之间联系紧密，哪些章节有前后对照情况，例如“政治经济学”中的社会主义经济与资本主义经 济的比较；哪些章节中的内容量较大（占书中的几十页），就要预防是否会出综合型的大题，例如“教育原理”一门课中的几大德育原则、德育方法，几大教学规律有哪些等等。
由于有了先前的记忆基础，“串线”工作不需花费很长时间，只对教材进行较快速的翻阅，串出主体结构，对教材几大板块了解于胸就行了。
分析例题
如果复习时间许可，考生可寻找一些有关的辅导书看看。另外，最好找几套带答案的样题。首先自己试着答一遍，然后再看看答案。分析一下这些答案的特点，揣摸答题思路，掌握答题主旨，以便使自已的回答能够尽量简明、贴切，符合出题人的要求。
短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴感悟：
（一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点：
1、防止火灾（实训间内严禁明火），电烙铁在人离开时必须断电。
2、严防触电。电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止发生机械损伤。
4、防止烫伤。
准备工作和必要的知识：
1、新烙铁的使用方法：首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。
2、旧烙铁在使用前应先打磨。
3、使用电烙铁的注意事项。
（1）用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。
（2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上。
（3）焊锡气体有害，应注意；焊锡含铅，应注意洗手。做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
（二）知识掌握点：
1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识。
2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识。
3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础。
4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接、电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20W—30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。松香是一种助焊剂，可以帮助焊接。
电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。
（三）手工焊接的基本操作步骤：
1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。
2、当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3、焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。
4、拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂（松香）尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。
5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。
如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。
（四）拆焊：
1、拆焊原则
拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。
（1）不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。
（2）拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。
（3）对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除，这样可减小其他损伤的可能性。
（4）在拆焊过程中，应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要，则要做好复原工作。
2、拆焊要点
（1）严格控制加热的温度和时间
拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格控制温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。
（2）拆焊时不要用力过猛
在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。
（3）吸去拆焊点上的焊料
拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以减少拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能达到部分去锡的目的。
3、拆焊的质量要求
（1）电器接触良好。
（2）机械结合牢固。
（3）美观。
4、焊点的质量要求
（1）可靠的电器连接。
（2）足够的机械强度。
（3）光洁整齐的外观。