电工实习报告(优秀12篇)

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,因此我们要做好归纳,写好总结。总结怎么写才不会千篇一律呢?

电工实训总结 1

春节期间,调度所在上级的正确领导下,圆满的完成了保电任务,现将保电工作总结如下:

1、电网运行情况:

春节期间,宽城电网运行稳定,没有出现大面积停电情况。

负荷情况:

负荷345.03MW,发生时间:1月22日21:05,最小负荷273.09MW,发生时间:1月26日12:25。

线路调闸情况:

春节期间,线路共计跳闸6次,具体情况如下

1月22日板城站519速断动作,重合成功。

1月24日大地站512速断动作,重合成功,碾子峪站511速断动作,重合成功。

1月25日板城站522速断动作,重合成功。

1月26日,大地站519速断动作,重合成功,碾子峪站511速断动作,重合成功。

2、春节保电措施;

1)认真开展电网隐患排查工作,加强安全风险分析,针对所辖电网薄弱环节,制定保电预案,把防范电网大面积停电事故作为春节保电的首要任务。

2)加强电网调度运行管理,严肃调度纪律,合理安排春节期间电网运行方式。

3)加强继电保护及安全稳定装置运行管理,严防“三误”。

全面清理核查电网事故拉限电序位表,保证电网紧急情况下采取控制负荷措施合理有效。

4)加强电网运行情况的监测,板城站为宽城电网中负荷最重地区,针对此种情况,调度所提前与兆丰、天宝集团进行了沟通,要求他们提前作好负荷调整,工业负荷让电于民,避免主变发生过载情况。

电工实习心得体会 2

通过对本课程的学习,我学会了如何手工焊锡,初步学会了使用eda软件protel和pcb的设计,进一步熟悉了万用表的使用以及电子元件的识别和检测,还了解了贴装工艺。

以前,使用电烙铁时却不知道怎么焊锡才能焊得像电路板上那样完美,看到电路板上面光洁整齐的焊点,我总以为只有机器才能焊得那样,但是学习电子电工这门课程后,我也可以焊得那么完美,不再是羡慕别人或机器。还有,手工装配充电器和收音机,在以前看来,这是不可能完成的,学习这门课程后,我却都做成功了,尽管装配过程中遇到了不少困难和错误,但是永不放弃、不怕失败和同学的帮助,最后充电器不仅可以给电池充电还可以输出直流稳压电源给收音机、小音箱供电,收音机可以接收到好几个电台!

和那些完全浪费时间无用的毛概、马克思等课相比,我感觉到电工实习这门课程的确让我学到了不少实用的东西,自己的实践操作能力也得到了大步提升!

但是,这门课程也有一些让我失望的地方。比如自己制作的那个充电器和收音机,在我们的生活中并没有多大实用价值。我们学生使用电池的电子产品不多,只有计算器、收音机等,很少有人使用价格昂贵的充电电池,那个充电器对我们大多数人来说只能作为一个直流稳压电源罢了!还有那个收音机,只有调台、复位两个按钮和一个调节音量的,的确有点简陋,本以为可以在英语考试时用来听听力,但是万一调不到学校的哪个台怎么办?因此,我觉得我们自己制作的那两个电子产品对我们来说没多大实用价值,建议做一些对我们来说有实用价值的小电器,比如随身电源、可以充电的led节能灯、多功能的收音机、小音箱等,这样学习这门课后就更有收获感!

电工实训报告 3

一、实训目的

电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!

具体来说有以下几点:

1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

二、实习内容

1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2)了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3)学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

三、实习器材

1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

2)螺丝刀、镊子等必备工具。

3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。

4)两节5号电池。

四、实习原理

电器元件

电阻

1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

电容

按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

1)电解电容

标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

2)瓷片电容

直接标称法。如果数字是0.001,那它代表的是0.001uf,如果是10n,那么就是10nf,同样100p就是100pf

不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pf,如103=10103pf

色码表示法:(类似电阻的色码)

焊接技术:

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:

1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s)

根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点:

1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

无线电原理

1)声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1)am工作原理:中波广播信号520—1620khz,通过l3与co—3组成的输入回路选择后,送到cxa1691bm集成电路(ic)10脚,与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接b1,c8,co—4构成本振回路产生的。混频后ic14脚输出各种组合信号,有b2与cf1组成455khz中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455khz),然后从ic23脚输出,内经ic4脚外接音量电位器rv控制,送入ic24脚进行音频放大和功率放大,再从ic27脚输出,c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接c16送入ic22脚内agc电路,进行自动增益控制。

2)fm工作原理:调频信号64—108khz从ant拉杆天线输入,经l1与c1送入q1预选放大,又经c2耦合到l2与c3组成的输入回路,得到64—108khz范围的选择,在竟c4到ic12脚。输入高频波得到高频放大,有l4,co—1组成高放回路,选择接受fm电台节目。fm本振回路有l5,co—2组成。co—1和c0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随fm信号频率变化而变化,始终相差10.7mhz。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择,使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入ic17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路b3,将音频信号解调下来,从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv控制后,输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7mhz偏移,通过ic内部afc回路,到ic21脚输出,通过c15,r13,送入ic6脚来实现的。

电工实训小结 4

选择了电气系,摆在眼前的路只有向前直走,因此,与其自暴自弃不如做到既来之则安之,加分努力,同样会有不同收获的。身为女孩子,做梦多没有梦到自己的大学生活会这么别致哈,自己将来的人生是要和电气打交道。老朋友见面时说我变得中性化了,当时我没有生气,没有意外,而是在心里偷偷的笑自己没有变成男性化就不错了。是啊,为什么我生活的环境中总是男生多一些呢?

首先照明回路连接,让我对电力系统有一个明确的定义,对电的应用范围有了进一步的了解,原来,电是我们生活的主动脉,和我们的生活息息相关,可以设想一下没有电,将会给生活带来多少麻烦?今年南方的由于冰雪之灾导致电力系统瘫痪后的情形足可以见证电的重要性。因此,我在不断的提醒自己珍惜现在的学习机会,竭尽全力的去掌握知识, ()有了动力和信心,再加上自己的细心和耐心,我们的`电路在繁忙而有序中完成了,不仅外观的美观整齐,而且顺利的通过了通电测试。

有第一周的实习做基础,接下来的动力配线电路相对很顺利。按照老师的要求,我仔细、认真的将理论与实践结合,在保证正确连线的同时又尽量的去达到工艺美。经过自己的一番努力我顺利的通过了异步电动机的全压式启动测试。

实习结束了,当我坐下来,看看自己时,才察觉到,自己的有多累,手被导线划破的痕迹。整个实习虽然只有两周,但每天都有不同的收获。实习期间难免会遇到一些困难,其实,有些事情是可以让别人帮忙的,但我自始自终都没有,因为我清楚地知道,自己选择了这个专业就要一直走下去,别人帮你的永远是别人的,而你将永远也不会生活、学习等等所有的事对于我来说都是一样的。有的只是永远不变的信心和用不完的斗志。

电工实训结束了,说实话此次的实训除了每天都能学到的知识和技术外没有太大的收获,但是在人际关系上我却想了好多好多。第一周的照明回路连接除了抻线时找别人帮忙的外其余的作的都还不错。然而由于对电路图的不熟悉第二周的电路连接时出现的许多小问题,眼看时间就要到了,正在我不知所措的时候有那么多人帮我,我们班的,四班的都有,当时忙得并没有注意什么,是实训结束后一个朋友说的我人缘怎么这么好呢,想帮我都插不上手才意识到的。

电工实训实习目的 5

1)了解电气安全常识。

2)了解常用的绝缘材料,常用的导电材料,常用导线的选择。掌握导线的连接与绝缘恢复,以及网线的制作与测试过程。

3)掌握电度表、自动空气开关、漏电保护开关、交流接触器、热继电器的工作原理。

4)掌握室内布线的基本知识,室内照明线路工艺要求。

5)能够进行单相低压配电盘的设计、安装及照明电路的安装。

6)能够安装电动机启停及正反转的控制电路。

7)能够掌握焊接的基本知识以及断线报警器,多路电子彩灯的焊接。

电工实训总结 6

实训总结

实训时间:20xx.6.4~20xx.6.10

实训地点:电器实训室(2S101)

通过一周的机车电器实训,是我对电力机车上的一些电器的接线和调试有了一定的感性和理性的理解及操作,获得了接触器以及继电器的实际操作技能以及多种检测方法。同时,培养了我们理论结合实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力。实训是教学与实际相结合的重要实践性教学环节。在实训过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和实际学习的能力和方法为目标。也培养了我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

经过这次实训,使我在实际操作中学到了课堂上学不到的实践知识。同时,在实践中培养了我们遵守纪律、统一组织及协调一致的精神,都是当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。经过这些实际操作,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观念也起了重要作用。

具体实训内容如下:

掌握电磁式继电器动作电压值以及动作时间和释放时间的测试。

我们主要做试验的是JT3-21/5型时间继电器和TJJ2-18/21型接地继电器的测试,

(1).JT3-21/5型时间继电器作为控制电路中的时间控制环节,作衔铁延时释放用。掌握动作原理后,我们做的是延时时间的调节,延时继电器的延时整定必须符合所选继电器相对应的时间等级范围,否则将不能保证延时精度。主要调节方法有:1.更换阻尼套筒(改变相应的使用等级);2.调节反力弹簧,

JT3-21/5型时间继电器动作原理(延时原理):

当继电器的线圈通电时,在磁路中产生磁通。当磁通增加到能使衔铁吸动的数值时,衔铁开始动作,随着衔铁与铁芯之间气隙的减小,磁通也增加。当衔铁与铁芯吸合以后,磁通最大(此时的磁通大于将衔铁吸住时所需的磁通)。在线圈通电时,因为磁通的增长和衔铁的动作时间很短,所以联锁触头的动作几乎是瞬时的。当线圈断电时电流将瞬时下降为零,相应于电流的主磁通亦迅速减小,但因其变化率很大,根据楞次定律,在阻尼套内部将产生感应电势,并流过感应电流,此电流产生与原主磁通相同方向的`磁通以阻止主磁通下降,这样就使磁路中的主磁通缓慢的衰减,知道磁通衰减到不能吸住衔铁时,衔铁才释放,接点相应地打开(或闭合),这样就得到了所需的延时。

我们主要采用调节反力弹簧的方式,在保持非磁性垫片的厚度不变的情况下,反力弹簧拧得越紧,反作用力就越大,延时时间就越短;反之则反作用力越小,延时时间越长。但反力弹簧不能调得太松,否则有被剩磁黏住不释放的危险。具体的操作步骤是;

1. 按电路图接好接线,接通电源。

2. 打开电源,将电压调至额定电压110V。

3. 打开持续输出,等一分钟左右关闭,观察计时器上的释放时间。

4. 重复操作,将释放时间调至3s。

5. 做完试验后,关掉电源,收拾好相关物品,并安装好防尘罩。

(2). TJJ2-18/21型接地继电器用作做主电路接地保护。主要由传动装置、触头装置、指示装置和机械联锁等组成,组装在由酚醛玻璃纤维压制成的底板上,外面装有防尘的有机玻璃透明外罩。具体结构为:

1. 传动装置:由拍合式电磁铁构成,带有吸引线圈。

2. 触头装置:有两对主触头和一对联锁触头,均为桥式双断点,主触头由衔铁控制,联锁触头由指示杆带动。

3. 指示装置:带有恢复线圈,螺管式电磁铁和指示杆。

4. 机械联锁:由钩子和扭簧组成。

TJJ2-18/21型接地继电器动作原理:

正常工作状态下,红色指示杆埋在罩内,继电器处在无电释放状态联锁触头处于常开位置。当主触头的所接电压达到动作值时,在电磁力作用下,衔铁被吸合,主触头进行分合转换,同时联锁触头相应闭合,红色指示杆跳出外罩;当电压低于释放值时,由于反力弹簧的作用,衔铁弹开而断开主触头,联锁触头也相应断开,则红色指示杆恢复到原来位置。

理解动作原理后,我们做的是动作电压值的调节,在做试验的过程中,主要要注意两点:一是该型继电器的指示杆正常时应该能被钩子可靠勾住,以防信号错乱;二是该继电器的恢复线圈只能短时通电,其持续时间不得超过1min,以免过热而烧损。具体操作如下:

1. 按电路图接好接线,接通电源。

2. 将电压调到最低,打开持续输出。

3. 重复多次操作,慢慢调节反力弹簧,将动作电压值调至18V。

4. 做完试验后,关掉电源,收拾好相关物品。

其实,在这次实训过程中,我们遇到的问题也很多,感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考。对就是思考,运用所学的知识,一步一步的去探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实训,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,看着电路图都懂,但没有亲自去操作,就不会懂得理论与实践是有很大区别的。看一个东西简单,但在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,我坚信自己的是有一定能力的。实训的时间虽然很短,但是我们以前我们光只注意一些理论知识,并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足,在理论上也有很多的缺陷。所以,在以后的学习生活中,我需要更努力地读书和实践,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的应用型技术人才,为以后的顺利就业作好准备。

电工实训总结 7

本人自年月参加工作,经厂三级教育后分到电器车间维修班,从事电器维修工作,工作中严格要求自己,虚心向师傅、同事请教,并能通过理论结合实践,使自己的业务水平不断提高,曾多次参加或独立承接电器设备的安装改造项目,并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产者等荣誉。

先制造好的模具放入装有云母管的电极杆小盖,绕上细石棉绳抹上硅胶(耐高温)在模具与电极杆之间用5吨千斤顶一次压制成型,而后烘干,这样用顶压法取代螺母拧压法。保证了电极杆组装过程中的稳定性,从而在使用中既经受的起320公斤高压其他的冲击,又能耐受490°高温的考验,我们厂也从此结束了聘请外来技术人员解决难题的历史。

企业生产,安全第一。这特别对我们从事危险行业的工作人员来说,意义更为重大。运用所掌握的技术来解决生产中存在的问题,是一个技术人员义不容辞的责任。20xx年夏天,我在尿素包装工段巡检时发现操作工脚下的缝包机控制开关是380V的电源电压,于是我萌发了把原来380V控制回路改成36V安全电压的控制,改造后解决了潜在的安全隐患,达到了安全生产的目的。

二十多年的工作经验告诉我,做一个优秀的技术人员,不仅要有吃苦耐劳、精益求精、不断进取的精神,还必须具备胆大心细、灵活多变、敢于创新的性格,我为自己成为一名优秀的技术工人而深感自豪。

电工实训报告 8

一、实训背景

在现代工业生产中,电气设备的稳定运行对于整个生产线的效率至关重要。为了提升我对于电气设备的维修与保养能力,本次我参加了学校组织的维修电工实训课程。通过此次实训,我期望能够掌握基本的电工知识和技能,为将来步入工作岗位打下坚实的基础。

二、实训目标

1.掌握电气设备的基本原理和构造。

2.学会使用电工工具和仪表进行电气设备的检测和维修。

3.提高安全意识和应急处理能力。

三、实训内容

1.理论知识学习

在实训开始前,我们首先进行了电气设备基本理论的学习,包括电路基础、电机原理、电气安全等。通过学习,我对于电气设备的工作原理有了更深入的理解。

2.实践操作训练

(1)电工工具使用:我们学习了各种电工工具的使用方法,如螺丝刀、剥线钳、万用表等,并进行了实际操作练习。

(2)电路检测:在教师的指导下,我们学习了如何使用万用表对电路进行检测,包括电压、电流、电阻等参数的'测量。

(3)设备故障排查:通过模拟电气设备故障,我们学习了如何根据故障现象进行排查和维修。在排查过程中,我们学会了分析电路图,识别故障点,并进行相应的维修。

(4)安全应急处理:我们学习了电气设备的安全操作规程和应急处理措施,如触电急救、火灾扑救等。

四、实训体会

通过本次实训,我深刻体会到了电工工作的艰辛与不易。在实际操作中,我发现自己的理论知识储备还有很大的提升空间。同时,我也意识到了安全意识在电工工作中的重要性。在今后的学习和工作中,我将更加注重实践经验的积累和安全意识的培养。

本次维修电工实训让我受益匪浅。我不仅掌握了电工的基本知识和技能,还提高了自己的动手能力和安全意识。同时,我也发现了自己的不足之处,明确了今后的努力方向。在未来的学习和工作中,我将继续努力学习电工知识,提高自己的综合素质和专业技能水平。同时,我也将积极参与各种实践活动和比赛,锻炼自己的实践能力和团队协作能力。我相信,在不久的将来,我一定能够成为一名优秀的电工人才,为我国的电气事业做出自己的贡献。

电工实训报告 9

一、实训的目的:

本次电气技能训练的内容是焊接一个DS05-7B(七管)收音机,通过焊接的过程达到以下几个目的

1.通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。

2.掌握电子线路的基本原理、基本方法。

3. 掌握通过电路图安装与调试技术。

4. 根据课程要求,查阅相关资料。

5. 对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。

二、训练内容:

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并掌握DS05-7B收音机的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

三、器材介绍:

(1)电烙铁 (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 (4)两节1.5V的5号电池。

四、收音机原理

收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路(agC)及音频功率放大电路组成,如下图。

输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。

中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益受agC自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果

五、产品参数:

频率范围:535-1605khz; 中频频率:465khz;灵敏度:≤1.5mV/m(26dbs/n) ;选择性:≥20db±9khz ;工作电压:3V(2节5号电池); 静态电流:无讯号时≤20mA;输出功率:≥180mw(10%失真度); 外型尺寸:124×76×27mm

六、焊接硬制板图

七、焊接过程及应注意事项

6月18号我就真正进入到电气技能实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟实际操作过少,总是怀有几分好奇之心。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的,唯一可以改善的就是我的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的,所以我就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热后上锡,以达到最佳焊接效果。

焊接时我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,按白1,黑2,红3,绿4的顺序焊接在焊盘上。

焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的正负极也要注意。

接下来就是安装电池,调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作,一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A,B,C,D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。

一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心,三极管有9013,9014,9018三种型号,三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊,焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘,在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。

八、收音机的调试

1.调整静态工作点:各晶体管的作用不同,所处的工作点不一样,各级静态工作点的调整是通过无信号时(本机振荡停振)无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整R1、R4、R12、R17、R18使VT1级电压为-0.5~0.7V。VT2级R6上电压-0.5~0.7V。VT3级R7上电压为-0.25~

0.4V,VT5级R14上电压为-0.7~0.9V,VT6、VT7级是共集电级电流为2~6mA。

2.整中频:目的是使三个中周变压器(中频调谐回路)的谐振频率调整为固定的中频频率465khz,由于所用中周是新的,一般厂家已调整到465khz,所以调试时,接收某一个电台,用无感起子调节中周磁芯,调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。

3.频率覆盖(调收音机的频率范围535—1605khz):调整时装上一个刻度盘,使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上,旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度(中央人民广播电台)用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播,声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容C3接听1500千周附近电台广播,如此高端、低端反复调整几次。

4.(调整频率跟踪)目的使本机振荡频率在接收频率范围(中波段535~1650khz)和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz~20xxkhz。因此,采用电容相同的C1、C2双连可变电容器进行同步调节,通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪,即三点统调,为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容C及并联一个微调补偿电容C,在输入回路并联一个补偿微调电容C,具体调整,然后调输入回路补偿电容Cz使音量最响。中端调整在1000khz附近收听广播,使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的C片,拨动片距。若拨动花片时,输入减小,则中端不失谐,将花片拨回原处,若输入增大,还需在拨动对边花边进行补偿,也可改变垫整电容的容量。

九、训练小结及心得:

总的来说,我对这门课是热情高涨的,通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

1、对电气技能训练的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

3.辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“C”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

4.懂得了焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装②焊接电阻,要按R1—R16顺序的焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻与103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“C”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好(白1,黑2,红3,绿4)⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分要用焊锡把它们连接起来⑨焊接喇叭和电池座。

电工实习心得体会 10

通过为期两周的实习使我对对电工工艺的理论有了初步的系统了解。了解到导线连接的基本操作技能,交流电动机基本控制电路的工作原理和基本组装,了解到异步电动机降压起动控制电路等,让我从中得到了锻炼,对以前的知识加以巩固,还提高了自己的动手能力,两周的电工实习进行的紧张有序。这次实习是对实际条件下的依次模拟考核,使用的电压380伏,所以对我们的要求很高,弄不好会有触电的危险,还有烧毁仪器,在实习中安全放在第一,不能马虎。

通过这两个星期的电工技术实习,我得到了许多收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2、了解到导线连接的基本操作技能,交流电动机基本控制电路的工作原理和基本组装,了解到异步电动机降压起动控制电路等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。掌握了一般串联、并联电路,万用表等仪器的使用方。

3、本次实培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

综上所述,这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课,在很大程度上提高了我们的综合素质,使我们的理论知识能融入实践当中,让我对所学专业更有信心。在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步地探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。本次实习的目的主要是使我们对电工工具及线路安装有一定的感性和理性认识;对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

本次实习的对我们很重要,是我们电子学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,就像做内,外线安装,看似简单,但动起手来却又是另一回事、不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的完成这些,这也坚信自己是有一定能力的人。在进行接线安装实习时,开始看看电路图十分的简单。说起来就那么几个零件。但真正的让我们自己动手时,却又是另一回事了。对于每一个线路都必须仔细看,认真的去完成。

在本次的电工实习中,总体上还可以,不算太难。但在实习过程中遇到许多问题。具体如下:

1、示波器:在示波器的测量中,发现没有波形的出现,不能进行试验。解决方法:可能第一通道的线接错到第二通道的接口上,导致不能显示,只需改变连接通道的接法即可。

2、接线:接完线后不通电,可能是线路问题。解决办法:首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。

3、排故障:在排故障直立柜中,机床的线路号与图纸的线号不相同,使得故障较难查到。解决办法:排查故障时,根据实际电路图的原理来排查故障,不需根据图纸的线号,这样也能较松的排查故障。而且我们关键是要找到解决的方法,而不是死记硬背,这样不符合实际。

电工实训报告 11

前 言

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性环节,是机械设计制造专业必修的实践课程。实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在学校课堂上学不到的知识,同时也使我们打开了视野,增长了见识,认识到如何才能将所学的知识具休应用到工作中� 只有在实习期间尽快调整好自己的学习方法,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

我相信只要我们立足于现实,改进和调整一些看问题的角度,一定会使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

20xx年1月我进入郑州市三强机械有限公司实习,抱着学习的态度去了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度

一、实习目的和任务

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段。

1.通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深己学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础。

2.通过机电设备维修与管理专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强白身对社会的适应性,将白己融合到社会中去,墙弄白己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

3.通过实习,了解机电设备维修与管理专业岗位工作流程,从而确立白己在最擅长的工作岗位。为白己未来的职业生涯规划起到天懊的指导作用。通过实习过程,获得更多与白己专业相天的知识,扩宽知识面,增加社会一习历。接触更多的人,在实践中锻烁胆量,提升白己的沟诵能力和育他社交能力。培养良好的职业谊德,树立好正确的职业谊德观。

二 实习单位简介

郑州市三强机械有限责任公司是生产建筑机械的专业企业。公司主要产品有:混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混泥土配料机、螺旋输送机、水泥罐、水泥仓等。公司频临国道,交通便利,我公司以“稳定可靠的质量,诚实信用的经营,全面周到的服务”作为“三强的理念”,依靠雄厚的技术力量,完善的检测手段先进的设备工艺,多年来为用户提供了大量性能卓越的机械设备。连年被河南省授予“产品质量信得过企业”、“产品质量佳、售后服务佳先进单位”、“郑州市重点保护单位”等荣誉称号,荣膺“郑州市百强企业”前列。公司锐意研发新产品,坚持“强质量、强信誉、强服务”的“三强”原则。

三强公司将不断强化创新制造理念,进一步提升产品的质量和档次,完善市场服务体系,努力把公司建成“管理一流、质量一流、效益一流、服务一流、信誉一流”的现代化制造企业。

三 实习内容

3.1 工作职责

1)熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转。

2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理 及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等。

3)经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电。

4)保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

5)经常检查调和上的电气安全设施,积极主动提也不安全因素,属本区域的立即组织实现,属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。

6)禁止违章作业,不得乱拉临时线和乱接临时设备,接拉临时线应按如下规定执行:

(1)临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线,随着任务的完成必须立即拆除。

(2)根据需要临时线由维修电工安装,但必须经申请批准。

(3)临时线必须符合安全要求,做好可接地线,保持清洁,对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

3.2 巡视检查

1)对本区域内的配电线路,电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备,每班应巡视检查一次。

2)检查站配电线路和设备时,禁止接触带电部分,注意电线接头,各部导线,电门箱的开关闭合动作是否良好。

3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器乖设备的运行情况,各部接线点的温度,润滑轴等是否正常。

4)各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求。

3.3运行维护

1)对本区域内的配电板,电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行,但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管;辖电门经常进行安全检查。

2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量,绝对不允许用铜、铁丝代替。

3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

4)对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。

5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位,如本区域内部应立即切断故障点的电源,立即报告生产技术科。

6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备,注意电源线或接地线是否移动,各种安全设施是否齐全可靠,禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物,更不准在开关箱内放置其他东西。

3.4安全培训

1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源,并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。

2)在特殊情况下,如实在不能切断电源,又必须检修时允许带电工作,但必须遵守下列各项规定:

(1)必须用绝缘板将邻近各项予以隔离,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套和帽子,经检�

(2)各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准,由技术高的电工监督下进行。

(3)工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离

(4)绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理,更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。

(5)修完后进行详细检查,线路是否正确,质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求。

五、个人心得总结

毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节,主要培养学生更快适应社会,熟悉各种工程设计规范,锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。本次实习使我对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的。线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作、实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的专业之路还是很漫长的,还有着很多

很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。 通过这两个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2.了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;

3.认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。

4.GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。

电工类实习报告 12

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。

了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词:浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制

1 简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。

2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。

这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)

2.1 原料制备

2.1.1 玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

2.1.2 玻璃原料主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 caf 2

澄清剂:碳

2.1.3 配合料的制备

1)粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2)输送设备

间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送:压送式、吸入式

3)称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型: 1100c-600c

熔窑:箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图:(略)

2.3 玻璃成型

浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n 2 及h 2 )的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。

3 浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

配料料方优化

水分和重量补正

神经元专家系统质量预测

3.2 玻璃熔窑系统技术

全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

窑温模糊自动控制

采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

采用相遇煤气法自动换向

3.3 锡槽系统技术

玻璃成型保温技术的开发研究

采用模糊控制进行温度监控

采用专家系统进行锡槽设备诊断

开发锡槽智能电加热系统

开发一套完整的锡槽监控系统

3.4 退火窑系统技术

退火窑保温技术的开发

采用模糊控制对退火窑进行温度监控

开发退火窑智能电加热系统

采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

开发一套完整的退火窑监控系统

4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

4.1 玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作。

4.2 玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量。

4.3 浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法。

4.4 玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本。

5 各工段控制系统并能联网集中监控

5.1 配料智能自动化系统

(1) 自动精确称量各种原料

(2) 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3) 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

(4) 配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制

(5) 混合料加水自动控制

(6) 窑头料仓料位自动控制

(7) 全线安全联锁和事故报警

(8) 控制流程画面显示

(9) 打印报表和数据记录

(10) 防止配错料及配错后处理

(11) 数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯

5.2 玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

熔窑火焰自动换向

智能炉压调节

液面控制

智能炉温调节,采用模糊控制的方法

空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统

5.3 锡槽智能自动化系统

数据采集

自动控制,温度采用模糊控制方法

数据显示

数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝

技术计算

技术通讯,能全厂联网

5.4 退火窑智能自动化系统

采用先进可靠低成本plc作为控制设备

管控一体化

使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

使用人工智能技术进行控制

6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化

成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。

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