数控实习报告3000字（精选3篇）
一、前言。
机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。一般机床经经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，周密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的很多问题，找到了科学解决的途径。
数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。
二、正文。
自从走进了大学，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开头了自己的校外实习。
实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打根底。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速进展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
（一）f功能：f功能指令用于掌握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。
1、每转进给量编程格式：g95f。f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。
2、每分钟进给量编程格式：g94f——f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。
（二）s功能：s功能指令用于掌握主轴转速。
编程格式s，s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，s功能指令还有如下作用。
1、最高转速限制。
设定加工坐标系编程格式：g50s。s后面的数字表示的是最高转速：r/min。
2、恒线速掌握。
编程格式：g96s。s后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。
（3）恒线速取消
编程格式：g97s。s后面的数字表示恒线速度掌握取消后的主轴转速，如s未指定，将保存g96的最终值。
（三）t功能：t功能指令用于选择加工所用刀具。
编程格式t。t后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有t后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。
（四）m功能。
1、m00：程序暂停，可用nc启动命令（cyclestart）使程序连续运行。
2、m01：规划暂停，与m00作用相像，但m01可以用机床“任选停顿按钮”选择是否有效。
3、m03：主轴顺时针旋转。
4、m04：主轴逆时针旋转。
5、m05：主轴旋转停顿。
6、m08：冷却液开。
7、m09：冷却液关。
8、m30：程序停顿，程序复位到起始位置。
（五）加工坐标系设置g50：
编程格式g50xz。式中x、z的值是起刀点相对于加工原点的位置。g50使用方法与g92类似。在数控车床编程时，全部x坐标值均使用直径值。
（六）快速定位指令g00：
g00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：g00x（u）z（w）。
当用肯定值编程时，x、z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，u、w后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。由于x轴和z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不肯定是直线，因此在使用g00指令时，肯定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点，就简单发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危急
（七）直线插补指令g01。
1、g01指令命令机床刀具以肯定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
2、指令格式：g01x（u）z（w）f。其中f是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采纳肯定坐标编程，也可采纳相对坐标编程。当采纳肯定坐编程时，数控系统在承受g01指令后，刀具将移至坐标值为x、z的点上。当采纳相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。
（八）圆弧插补指令g02、g03。
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03两种。其指令格式如下：
顺时针圆弧插补的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf。
逆时针圆弧插补的指令格式：g03x（u）z（w）ikf。g03x（u）z（w）rf。
使用圆弧插补指令，可以用肯定坐标编程，也可以用相对坐标编程。肯定坐标编程时，x、z是圆弧终点坐标值。增量编程时，u、w是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r为圆弧半径值。i、k为圆心在x轴和z轴上相对于圆弧起点的坐标增量。f为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。
当用半径r来指定圆心位置时，由于在同一半径r的状况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。
为区分起见，特规定圆心角α≤180°时，用“ r”表示。α>180°时，用“—r”。留意：r编程只适于非整圆的圆弧插补的状况，不适于整圆加工。例如，图3—13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：
g02x50、0z30、0i25、0f0、3。肯定坐标，直径编程，切削进给率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相对坐标，直径编程，切削进给率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。肯定坐标，直径编程，切削进给率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相对坐标，直径编程，切削进给率0、3mm/r。
（九）暂停指令g04。
g04指令用于暂停进给，其指令格式是：g04p或g04x（u），暂停时间的长短可以通过地址x（u）或p来指定。其中p后面的数字为整数，单位是ms。x（u）后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，x（u）后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。
该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹掌握。例如，在车削环槽时，若进给完毕马上退刀，其环槽形状为螺旋面，用暂停指令g04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽形状光整圆，例如欲空转2、5s时其程序段为：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04为非模态指令，只在本程序段中才有效。
（十）英制和米制输入指令g20、g21。
g20表示英制输入，g21表示米制输入。g20和g21是两个可以相互取代的代码。机床出厂前一般设定为g21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，假如一个程序开头用g20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制（单位为英寸）。假如程序用g21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制（单位为mm）。在一个程序内，不能同时使用g20或g21指令，且必需在坐标系确定前指定。g20或g21指令断电前后全都，即停电前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。
（十一）进给速度量纲掌握指令g98、g99。
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率（每转进给模式）和进给速度（每分钟进给模式）。
1、进给率，单位为mm/r，其指令为：g99，进给率转换指令g01xzf，f的单位为mm/r。
2、进给速度，单位为mm/min，其指令为：g98，进给速度转换指令g01xzf。f的单位为mm/min。g98和g99都是模态指令，一旦指定就始终有效，直到指定另一方式为止。车削cnc系统缺省的进给模式是进给率，即每转进给模式，只有在用动力刀具铣削时才采纳每分钟进给模式。
（十二）参考点返回指令g27、g28、g30。
参考点是cnc机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。
接通电源后必需先进展第一参考点返回，否则不能进展其它操作。参考点返回有两种方法：
1、手动参考点返回。
2、自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进展手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进展换刀时使用的自动参考点返回功能。
自动参考点返回时需要用到如下指令：
（1）返回参考点检查g27。
g27用于检验x轴与z轴是否正确返回参考点。指令格式为：g27x（u）z（w）x（u）、z（w）为参考点的坐标。执行g27指令的前提是机床通电后必需手动返回一次参考点。
执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。假如定位完毕后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置。假如检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。
（2）参考点返回指令g28、g30，g28x（u）z（w）。
第一、参考点返回，其中x（u）、z（w）为参考点返回时的中间点，x、z为肯定坐标，u、w为相对坐标。g30p2x（u）z（w）。其次参考点返回，p2可省略，g30p3x（u）z（w）。第三参考点返回。g30p4x（u）z（w）。第四参考点返回。
其次、第三和第四参考点返回中的x（u）、z（w）的含义与g28中的一样。刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点（190，50）返回参考点，其指令为：g30x190z50。g30u100w30。数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体（组成机床本体的各机械部件）组成。
①输入输出装置。
a、操作面板：它是操作人员与数控装置进展信息沟通的工具组成：按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下列图为西门子的一款数控系统的操作面板。
b、掌握介质：人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物就是掌握介质，又称为信息载体。常用的掌握价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。
c、人机交互设备：数控机床在加工运行时，通常都需要操作人员对数控系统进展状态干预，对输入的加工程序进展编辑、修改和调试，对数控机床运行状态进展显示等，也就是数控机床要具有人机联系的功能。具有人机联系功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。
通讯现代的数控系统除采纳输入输出设备进展信息交换外，一般都具有用通讯方式进展信息交换的力量。它们是实现cad/cam的集成、fms和cims的根本技术。采纳的方式有：串行通讯（rs—232等串口）：自动掌握专用接口和标准（dnc方式，map协议等）网络技术（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一词的缩写，意为直接数字掌握或分布数字掌握。
②计算机数控（cnc）装置：数控装置是数控机床的中枢。
a、组成：计算机系统、位置掌握板、plc接口板，通讯接口板、特别功能模块以及相应的掌握软件。
b、作用：依据输入的零件加工程序进展相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），然后输出掌握命令到相应的执行部件（伺服单元、驱动装置和plc等），全部这些工作是由cnc装置内硬件和软件协调协作，合理组织，使整个系统有条不紊地进展工作的。cnc装置是cnc系统的核心
③进给伺服驱动系统。
进给伺服驱动系统由伺服掌握电路、功率放大电路和伺服电动机组成。伺服驱动的作用，是把来自数控装置的位置掌握移动指令转变成机床工作部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或准确定位，加工出符合图样要求的.工件，即把数控装置送来的微弱指令信号，放大成能驱动伺动电动机的大功率信号。
常用的伺服电动机有步进电动机、直流伺服电动机和沟通伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟式伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动。步进电动机采纳脉冲驱动方式，交、直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。
④机床电气掌握。
机床电气掌握包括两个方面，可如下图箭头所指的内容。plc（可编程的规律掌握器）用于完成与规律运算有关挨次动作的i/o掌握，而机床i/o电路和装置则是用来实现i/o掌握的执行部件，由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等组成的规律电路。
⑤测量装置。
a、数控机床中的测量装置。
数控机床中的反应系统的工作，反应系统的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号，并反应到cnc装置中，使cnc能随时推断机床的实际位置、速度是否与指令全都，并发出相应指令，订正所产生的误差。在其它的掌握领域，测量装置也有其应用
b、机械手中的掌握电机与测量装置。
测量装置安装在数控机床的工作台或丝杠上，按有无检测装置，cnc系统可分为开环和闭环系统，而按测量装置安装的位置不同可分为闭环与半闭环数控系统。开环控系统无测量装置，其掌握精度取决于步进电机和丝杠的精度，闭环数控系统的精度取决于测量装置的精度。因此，检测装置是高性能数控机床的重要组成局部。
⑥机床本体。
数控机床的机械部件包括：主运动部件，进给运动执行部件，如工作台、拖板及其传动部件，床身、立柱等支承部件。此外，还有冷却、润滑、转位和夹紧等帮助装置。对于加工中心类的数控机床，还有存放刀具的刀库，交换刀具的机械手等部件。数控机床是高精度和高生产率的自动化加工机床，与一般机床相比，应具有更好的抗振性和刚度，要求相对运动面的摩擦因数要小，进给传动局部之间的间隙要小。所以其设计要求比通用机床更严格，加工制造要求周密，并采纳加强刚性、减小热变形、提高精度的设计措施。帮助掌握装置包括刀库的转位换刀。
三、尾声。
时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次实习给我的体会是：
1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。
4、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！
5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。
是的，课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的士气。
一、《船舶电气技术》专业毕业航行实习大纲
（一）、实习目的与任务
根据教学计划的安排，《船舶电气技术》电专业及相关专业的学生在专业课学习结束之后，要上船进行毕业前的海上实习，实习的目的是：
1、在实习中，通过参加航行值班、操作管理、保养维修及技术革新等项实际工作，学习实际工作技能，使学生进一步加深并运用已学过的专业理论知识，理论联系实际，为毕业后的工作打下良好的实践基础。
2、在学习的基础上，根据所在船舶要解决的实际技术和管理方面的问题选择专题，并运用所学过的基础和专业知识进行深人的研究，写出具有一定水平的专题论文，进一步提高学生分析问题和解决问题的能力，提高管理水平。
3、通过实习进一步了解船上生产组织情况和船员职责。培养学生适应海上生活的能力，学习中国海员的优良传统，树立艰苦奋斗敢与风浪搏斗的作风，锻炼勇敢坚强的性格，养成团结友爱、遵纪守法的品德，使学生真正成为既有高度科学文化知识又有良好的海员素质的祖国海运事业的人材。
（二）、实习内容
1、机舱辅机
（1）熟悉机舱辅机平面布置。并了解各种机舱辅机的名称、台数、型号、排量、压头、功率、转速等；
（2）分析主机滑油泵、冷却水泵和舱底水泵等的构造与性能特点；
（3）了解各种泵在系统中的布置情况，并讨论系统中各种其它元件（过滤器、加热器、冷却器等）对泵的工况参数的影响；
（4）熟悉各种泵的起动和停车步骤，并能正确操作；
（5）熟悉各种泵的实际运行参数，并能在当班中进行正确地检查管理；
（6）了解并分析各系统中调整流量、压头的常用方法；
（7）参加各种泵的日常维修保养工作；
（8）了解舱底水、压载水、日用海淡水、污水等系统的组成及布置。
2、锅炉
（1）熟悉辅助锅炉的结构原理，并了解它的蒸发量、工作压力、安全阀调整压力等；
（2）了解锅炉上各附件的名称与功用；
（3）了解蒸汽——给水系统的布置、主要设备等，并能正确操作；
（4）了解锅炉水位和燃烧自动控制系统的组成、特点和工作原理；
（5）了解锅炉燃油与供风系统的布置、主要设备、并能正确操作；
（6）炉水化验及处理，锅炉的排污操作；
（7）锅炉启动、加水、升汽，使锅炉投入正常运行的方法；
（8）锅炉交接班时的工作。
3、甲板机械
（1）熟悉电液舵机的工作原理及各部件的名称与功用；
（2）说明舵机远距离操纵机构的工作原理；
（3）说明舵机液压系统中的追随工作原理，并讨论其各种工况（如机旁操作和减缸运行）；
（4）了解并学会开航前的“对舵”工作；
（5）了解并学会在开航和停泊中对舵机的管理工作；
（6）了解掌握锚机、绞缆机、起货机及舱盖等系统的构造特点及维修保养方法。
4、制冷设备
（1）熟悉船员食品冷库及制冷机间设备的布置及设备的名称、台数、规格；
（2）了解冷剂循环的管理及各自动化元件的名称、型号及功能；
（3）记录并分析系统的各工况参数；
（4）了解并学会充剂、加油、放空气、检漏等项操作；
（5）了解对系统中各种故障的排除方法；
（6）了解空调装置运行管理方法。
5、其它辅机
（1）了解并学会油水分离器的操作管理、警报装置的调整和校验；
（2）了解并学会造水机的启动管理、盐度和造水量的调节方法；
（3）焚烧炉及生活水处理装置结构及操作。
6、船舶电力系统
（1）掌握船舶电力分配系统；
（2）配电盘上各仪表的功用及使用注意事项；
（3）电气设备的正常保养管理工作及测试方法，如：断路器、磁力起动器、电动机、发电机、灯、蓄电池及警报系统等；
（4）两台发电机并联运行的方法及操作注意事项；
（5）发电机的卸载、解列等操作方法及注意事项；
（6）发电机有功功率及无功功率的调节。
7、船舶应急设备
（1）指出船上所有安全及应急设备及其位置；
（2）消防水系统、CO灭火系统的布置及正确操作方法；
（3）检查应急发电机及应急发电机自动起动系统（有条件时进行试验）；
（4）检查救生艇的发动机（有条件时进行起动试验）；
（5）如果有条件，参加船上消防及救生演习。
（三）、实习安排
1、在实习期间每天值两个班的时间要占整个实习时间的1/2左右，其任务是：
（1）了解船舶动力装置的技术资料和运行情况。
（2）熟悉和掌握电机员日常工作以及遇到问题的处理方法。
（3）确定报告题目，并注意随时搜集资料。
（4）做已经实习和学到的实验报告题。
2、每天值一个班的时间要占整个实习时间的1/2左右，其任务是：
（1）进一步熟悉和掌握轮机员处理问题的方法和维护保养工作，对某些辅助设备具有独立操作和管理能力。
（2）做完全部实习报告题
（3）做好自我总结和鉴定。
以上时间分配根据船舶不同情况可灵活掌握。
（四）、关于提交实习资料的规定
1、学生在实习结束时，应向学校提交实习报告、专题报告。
2、实习报告应书写整洁。
3、实习报告的内容及写法参阅《船舶电气技术专业毕业实习内容要求》及《撰写毕业实习报告指导书》。
4、实习资料要在规定的日期寄出，否则将影响毕业证书的发证时间。
（五）、组织领导
学生由接受实习的单位分配上船，在轮机长、大管轮、电机员的领导下，完成实习任务。学生的思想教育、业务学习、组织纪律、安全教育以及鉴定考查等各项工作均由船上负责。具体学习安排与组织工作由轮机部负责，并指派专人指导，依靠船员对学生的经常性帮助，逐项落实各项实习任务，并加强对学生实习的考核。
当船上有数名实习生时，可指定一名实习生为组长，其任务是：根据船上有关领导的布置和要求，具体安排学生的实习、劳动和生活，视需要学校可派教师随船指导实习，船上领导要尽可能安排实习生轮流跟随大管轮、二管轮、三管轮、电机员值班，全面实习。
六、毕业实习成绩评定
实习期满时，应将“实习报告”、“实习鉴定”送船舶领导（部门长以上）审阅，并由船舶领导签字、加盖公章。
由系部成立实习考核指导小组，根据实习生所递交的实习报告及专题报告和《船舶评语表》等进行评分，最后给出实习生的毕业实习总分，填写《船舶电气技术专业毕业实习综合评分表》。若实习期间实习生被船方退回，则该生的毕业实习成绩不及格。毕业实习不及格者只能发给结业证书。
实习各部分的成绩所占比例如下：
实习报告50%
专题报告30%
船上评语15%
其他5%
（七）、组织纪律
1、学生在实习期间，如有严重违反纪律者，由船舶领导提出报告，经公司与学校商妥后，由学校给予必要的纪律处分或取消其实习资格。
2、对漏船者根据不同情节给予严肃处理。
3、由于船上对学生负有人身安全的责任，所以实习生在船舶泊港时未经同意不得在外留宿。
4、学生下地前必须向船上负责人请假，准假后方可离船，并在开船前二小时回船。
5、学生请假一个航次以上者，必须事先经系以及船舶领导准假。请假时间超过五分之一者（按该船实际的实习时间）实习不予通过。
6、遵守船上一切规章制度。特别是轮机部规则、值班交接班制度。航行值班中要精神饱满、严肃认真，禁止做与值班无关的工作。
7、遵守操作规程。
8、对轮机设备的操作，应经轮机员同意或在轮机员指导下进行，未经同意，不得擅自启用。
（八）、对实习生的要求
I、要服从船舶领导，按计划进行学习。努力钻研业务技术；勤奋学习，精益求精，认真完成实习报告和专题报告。积极参加船上工作和劳动，在正确和熟练方面下功夫，锻炼培养作为轮机员的独立工作能力和分析、解决问题的能力。
2、要关心政治，关心国内外形势，端正实习态度，通过海上实习的锻炼，进一步树立献身航海事业的信念。
3、要谦虚谨慎，虚心学习船员的好思想、好品德、好作风，抵制不正之风和腐朽思想的侵袭，做一个文明的好船员。
二、船舶电气技术专业毕业航行实习内容要求
这里按照不同的课程列出了一些训练项目，训练项目完成的结果写在实习报告的相应部分之中，请指导轮机员或电机员批阅，并在《船舶评分表》中按五级分制给予评分。
（一）、实习单位概况
了解实习单位的发展历史，了解实习船舶吨位、起货机、锚机、
发电机、舵机类型等基本情况。
（二）、电工电子
1、正确熟练使用常用电工工具和万用表、功率表等常用电子测量仪器仪表；
2、熟悉电子技术中常用元器件的性能和使用方法，养成规范操作习惯；
3、掌握常用电器元件的选用和电路的组装、调试与排障；
（三）、电机与控制系统
1、正确熟练使用电压表、电流表、毫安表、转速表等电气测量仪表；
2、掌握各类常用电机及电力变压器的基本工作特性、机械特性的测定；
3、掌握各类交、直流调速系统的原理与特性，并掌握各类调速系统的调试方法与步骤；
4、掌握电机与相关工业控制系统的日常维护和管理；
5、了解交流变频器的组成与工作原理，掌握交流变频器的使用方法。
（四）、船舶电气
1、机舱辅机电气
（1）熟悉机舱辅机平面布置。并了解各种机舱辅机的名称、台数、型号、排量、压头、功率、转速等；
（2）分析主机滑油泵、冷却水泵和舱底水泵等的构造与性能特点；
（3）了解各种泵在系统中的布置情况，并讨论系统中各种其它元件（过滤器、加热器、冷却器等）对泵的工况参数的影响；
（4）熟悉各种泵的起动和停车步骤，并能正确操作；
（5）熟悉各种泵的实际运行参数，并能在当班中进行正确地检查管理；
（6）了解并分析各系统中调整流量、压头的常用方法；
（7）参加各种泵的日常维修保养工作；
（8）了解舱底水、压载水、日用海淡水、污水等系统的组成及布置。
2、锅炉
（1）熟悉辅助锅炉的结构原理，并了解它的蒸发量、工作压力、安全阀调整压力等；
（2）了解锅炉上各附件的名称与功用；
（3）了解蒸汽——给水系统的布置、主要设备等，并能正确操作；
（4）了解锅炉水位和燃烧自动控制系统的组成、特点和工作原理；
（5）了解锅炉燃油与供风系统的布置、主要设备、并能正确操作；
（6）炉水化验及处理，锅炉的排污操作；
（7）锅炉启动、加水、升汽，使锅炉投入正常运行的方法；
（8）锅炉交接班时的工作。
3、甲板机械
（1）熟悉电液舵机的工作原理及各部件的名称与功用；
（2）说明舵机远距离操纵机构的工作原理；
（3）说明舵机液压系统中的追随工作原理，并讨论其各种工况（如机旁操作和减缸运行）；
（4）了解并学会开航前的“对舵”工作；
（5）了解并学会在开航和停泊中对舵机的管理工作；
（6）了解掌握锚机、绞缆机、起货机及舱盖等系统的构造特点及维修保养方法。
4、船舶电力系统
（1）了解并掌握船舶电力分配系统；
（2）了解配电盘上各仪表的功用及使用注意事项；
（3）了解电气设备的正常保养管理工作及测试方法，如：断路器、磁力起动器、电动机、发电机、灯、蓄电池及警报系统等；
（4）两台发电机并联运行的方法及操作注意事项；
（5）发电机的卸载、解列等操作方法及注意事项；
（6）发电机有功功率及无功功率的调节。
5、船舶应急设备
（1）指出船上所有安全及应急设备及其位置；
（2）消防水系统、CO灭火系统的布置及正确操作方法；
（3）检查应急发电机及应急发电机自动起动系统（有条件时进行试验）；
（4）检查救生艇的发动机（有条件时进行起动试验）；
（5）如果有条件，参加船上消防及救生演习。
（五）、其他能力
1、掌握查阅图书资料、产品手册和工具书的能力；
2、掌握综合运用专业及基础知识，解决实际工程技术问题的能力；
3、具有自学能力、独立工作能力和团结协作能力。
三、船舶电气技术专业撰写毕业实习报告指导书
一、撰写实习报告的意义和目的
按毕业实习大纲的要求，实习生在完成各科目实习内容的同时，必须撰写出高质量的实习报告。实习生通过边实习、边写实习报告的过程，可将所学到的理论知识和实际操作技能加以全面地复习和总结。同时也能及时地发现自己尚未弄懂的问题或尚未掌握的技能，及时请教、学习，加以解决和掌握、使自己的理性认识和感性认识不断交替上升，实习生通过撰写实习报告，还可养成随时随地搜集资料、积累经验的习惯，不断提高自己发现问题、分析问题和解决问题的能力。
二、实习报告的内容、格式及要求
《毕业实习内容要求》中规定了要求实习的各项目内容，为便于教师的批阅和实习生填写，实习生必须分类逐项按规定的顺序和格式进行编写。
1、《实习报告》的内容编排略
2、船舶资料
主要内容：船舶总布置图，船舶基本情况：船名、船籍港、船舶种类、建船年月、船舶总长、宽度、高度、最大吃水、总吨，净吨、主要轮机设备、型号及主机类型、功率、人员配备等。
3、实习日记
该部分内容由学生自行记录。
4、实习报告
因为毕业实习报告是评定毕业实习成绩的主要依据，所以学生必须认真做好，并保证有良好的卷面质量。
1）、学生每天把自己在实习中的收获和体会、收集到的资料和数据、拆装维修过程的草图等记录在自己的实习日记中，并逐步整理成实习报告的初稿。
2）、完成每一个训练项目以后，都要把训练项目完成的结果系统地整理成一段报告。比如做这个训练项目的目的，使用什么仪器设备，测量或调整的方法和要点，并用示意图或原理图来表示之，以及将测量的数据与规范中的要求进行比较等。
3）、在实习的中后期，逐步编写出毕业实习报告的各个部分。要求思路清楚、言语简炼、字迹工整、数据准确、插图清晰、比例恰当。全文的标号、层次必须十分清楚，所用的符号都要加以说明。
4）、专题报告的内容应切合工作的实际，最好能提出一些有价值的改进方案和合理化建议等，能对电气设备管理工作起一些促进作用。
5、专题报告
按照《船舶电气技术专业毕业专题报告选题参考目录》中的题目，从中间抽一个最熟悉的题目写一篇专题报告，字数均不少于3000字。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
3年的课程学完了，我发现在学校学到的知识远远不够，现在的我们将要踏入社会，很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多，更全面的知识。
我在有限公司进行了全方位的专业实习。来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的认识，其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间，我们进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使通规进，如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行，再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然，通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。师父还带领我们来到各分厂熟悉一下铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解，我们熟悉了普通铣刀的组成、安装与刃磨，了解了铣刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。铣工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解，我们了解了铣刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，铣刀的组成和主要几何角度，铣床的功能和构造，师父还给我们示范了铣床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过一段时间的铣工实习，最后
还是各自独立的完成了实习。通过铣工的实习，我们熟悉了有关铣床及铣工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作铣床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解: 但在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在这短短的几个月内，大家每天都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在师父们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习铣工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
实习结束后，我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来，而是为了获得经验来的。社会实践，一方面是为自己今后工作获得经验，另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂，不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非，该做什么，不该做什么。总之，这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西，但学习却是永无止境，通过这次实习，我学到许多知识与技术，在这次实习中我也学会了怎样去面对失败，实习的生活使我难以忘怀。在这次实践中不但培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
以前不知道数控是什么，通过这次实践不仅知道了，想要学好数控的同学，我建议你门一定要学好这些课程；计算机应用基础、机械制图、机械工程材料、机械设计基础、电工与电子技术、设备控制基础、测量技术、微机原理与应用、数控系统、数控设备与编程、数控加工技术。
现在随着改革开放深入发展，全国的数控行业发展迅速，特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈，这些企业不得不大量引进高新技术，从而导致对专业人才的大量需求。
所以学习数控我觉得是个不错的选择。生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
尤其是近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。在还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着铣一些自己想要有图案零件，效果还不错。 时光总是匆匆而逝，很快大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。