生产计划部年终总结热门3篇

生产计划年终总结(精选3篇)

生产计划部年终总结 篇1

时光荏苒,岁月穿梭。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,对生产部门20xx年工作予以回顾和总结:

1、产值及成本管控。

针对公司业务的扩张以及公司业务复杂化,原有生产部的核算方式已失去准确性及合理性,在20xx年底在公司总经理的直接指导下生产部对核算方式、考核制度及标准都做了调整。20xx年开始对生产部的考核制度做调整使之更加有效、更加切合实际。20xx年度1月份-10月份中央厨房生产总值为23873042.64元。20xx年1月份-10月份中央厨房总过程费用占比为35.21%(全年指标是37%),相较20xx年度的39.5%减低了4个百分点。由此可见,20xx年生产部在整体的成本上的管控起得了一定的成绩。

2、 为提高员工的劳动技能素质和发掘个人劳动潜能,进一步增强员工的凝聚力和相互协作的团队精神。生产部先后于1月份开展了年度车间员工技能比赛、4月份举办了公司厨师晋级考试、10月份举办了公司厨师晋级考试。不管在比赛现场还是厨师晋级考试现场气氛始终紧张激烈,每个参与者都充分发挥了自己的岗位技能,表现出了拼命苦干的韧劲,充分展示了车间员工的高超技能和良好精神风貌。

比赛中洋溢的那份激情,那份热劲,让人回味。它将散布在车间的每一个角落,激励我们每一个人。通过竞赛提高员工素质、提高岗位技能,通过竞赛激发一线员工的潜能,通过竞赛逐步建立起具有高素质高技能敬业爱岗的卓越的员工队伍,促使夏商营养餐员工整体素质迈上一个新台阶。

3、 生产部人力资源的整合,合理交叉,充分利用。

(1)、整体改革之前。面对公司整体业务板块规模的变化,通过各车间的次日工作安排表,生产部针对各个车间生产任务的变动及时对人员进行合理调整,较大地节省了人力资源。对于美食制作部1月份的年糕专案、6月份粽子专案、8月份的月饼专案,在短时间内需要大量人力以满足生产需求,生产部中央厨房在完成自身生产任务的前提下,最大限度地抽调各车间人员支援美食制作部的生产、市场部的产品配送,较大程度地节省了人力。

(2)、10月份以后伴随着公司整体改革,生产部首当其冲地简化流程,取消原有的流转部门、分装车间和素切配车间合并、洗消车间与炊饭车间合并、荤切配、半成品与热调理车间合并。按照各车间的工作特性,合并使员工的岗位交叉,实现一人多岗并在11月份中旬实现生产部第一阶段15人的分流。

4、 合理地控制库存及食材/物料采购量特别是冻品食材采购量的控制。针对以往一直存在的积压库存及采购量偏大的问题,生产部对公司所有食材物料进行归类常用食材与非常用食材。常用食材制定合理安全库存及批次采购量,非常用食材的库存管理及每次采购量均需通过生产部计划信息测算预估计划使用量合理控制采购量。针对个别卫星厨房专用食材在每次食材采购均需与网点厨师长/店长沟通预计食材使用量以决定采购量。

5、 新品研发方面。中央厨房系统菜库,包括主荤、次荤、素菜、小菜、汤品、小全荤等所有品项在内的单品个数从20xx年11月份的761个增加至20xx年11月份的1157个,更新率达到52%完成年度非财务指标的20%更新率。

20xx年生产部在部门所有员工及各部门的协助下,按时按量按质地完成了公司各项任务,但依然存在一些问题需要我们不断努力、精益求精:

1、 安全生产方面。

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中。要求各车间每日班会必须谈到安全生产内容并做好记录,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行。但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了4起员工人身安全事故。这就要求我们在今后的工作中,更加全面细致地做好安全生产相关预防工作及行为规范准则。为此我们做出了一些措施:各车间所有使用工器具(特别是刀器具)由专人管理上班时需要领用进行登记,使用完毕马上回收并锁在指定位置;各车间按照区域或生产设备划分专门的责任人

每日上下班前对生产设备进行检查;生产部内部要求各车间对可能存在的安全隐患进行每周排查;要求综合部与工程部对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患进行定期排查。

2、 员工技术技能方面。

人员流动性高、员工技术技能培训不到位、操作流程不规范等等一系列的原因均导致生产部的员工技术技能一直很难得到有效的提高,特别是在10月份改革后,车间整合,人员的串岗,员工的技术技能低下表现的更加的明细。为此,我们也做了定期的车间员工技能竞赛、老员工1对1带新员工等措施,但这还不够。

在今后的工作中,我们将建立一套有效的员工培训机制;随着公司生产流程的简化重新规范标准操作流程;加大车间员工技能竞赛力度。改变员工串岗的心态,不管到什么位置都要有主人翁意识;不管什么样的工作任务都应尽最大的努力完成。

20xx年将是我们崭新的一年,也将是我们企业腾飞的一年。下面说一说生产部在20xx年的主要工作计划

1、中央厨房灵活性。面对市场的多元性,要求我们的市场部相关人员做好并且准确地预估客户消费情况。同时,中央厨房也要有一个较为良好的应对措施,及时满足市场需求。研发部重点开发一些在不影响菜品质量的前提下可做库存的菜品/半成品以提高操作灵活性,满足市场变化。

2、核心产品打造。固化现有的良好产品,不断改良工艺,提高产品质量最终形成公司的品牌产品,凝聚文化。由市场部配合做客调并最终形成实际数据分析报告,财务部与研发部整理产品利润率分析,最后由研发部整理公司良好产品目录。

3、公司菜品整合。将公司现有的业务模式按照运营方式划分几大板块:门店、团膳、卫星厨房、楼宇便当、便利店便当等,充分利用经营共性,整合整个公司的菜谱,最终达到中央厨房生产规模化,提高整体效益,降低成本;

4、整合整体生产部人力资源,充分利用。将美食制作部真正地纳入生产部,加大生产部内部各车间人员交叉力度,以最低的人力成本创造最大的利润。

5、人员培训架构的建立及培养员工主人翁意识。针对现今生产部员工技术技能较差,员工培训架构的建立将作为我们20xx年的主要工作。在工作中不断通过规范化操作培养员工责任心,使员工逐步建立主人翁意识。

20xx年,生产部将以最饱满的热情对待每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产计划部年终总结 篇2

20xx年6月12日来公司报到后,经过19个月的适应磨合现在已经能基本适应公司的节奏和速度,但仍然存在很多问题需要更多的摸索和学习。在这这段工作时间里我也在逐渐的成长和进步。现在慢慢的明确自己在生产管理岗位上的自我定位,就是制定出严格的任务流程,然后做好后勤及协调工作,保证各部门能顺畅的完成任务。

作为管理岗位每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。为了下一步更好的工作,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

一:到公司报到后对公司的实际情况作了如下评估及整改;

1、生产现场环境脏乱差、物品摆放没有统一标准及要求、设备定位不符合要求,不能满足使用方便等情况;

整改方案:首先将车间场地进行划分,在最终划分为主生产区、辅助生产区、产品展示区、生产办公区、机械加工区、半成品放置区、大中工具放置区;设备归位后对车间进行清扫、清理、清洁(虽然因为自然环境无法达到彻底清爽,但是已经大有改观;)

2、 生产流程混乱,整个生产流程混乱不堪,从下单到发货各个环节无明确规范,极容易造成环节滞留;

整改方案:从下单到生产到出库到质检到发货各个环节制定明确的管理制度,明确每个部门每个环节的职责,现已经基本运行流畅,但制定的制度及表格并不能完全适合各个部门使用,现在也在磨合使用阶段,一旦发现不合适情况应及时的修正处理,在此感谢李海远总经理在此流程范畴内给予的帮助和提示,使我意识到生产流程中质检控制的重要性;

3、 仓库的管理作为生产流程里的一个重要环节,真正需要清理、清洁、清晰明了的地方,但是当阶段仓库的情况却不是很乐观,杂乱、空间利用不足、分类不明确、废旧物品堆积过多、等等

整改方案:制作双层货格,将大件不常用物品入格、制作货架将物品分类管理、清楚非仓库管理范围内物品;(现阶段仓库的物品品种项目过于繁复,前期存留的问题极难处理,这成为了我的一块不能治愈的心病,现经多次整理已初步整理出雏形,我会进一步努力争取先达到我个人的心理预期)

4、作为公司的管理层,在生产监管的过程中,参与了公司产品的生产改造及各种新产品研发制作的整个过程,在这个过程中出现了很多问题和矛盾,在这些问题解决和处理的过程中我们也在学习和进步,并且在这个过程中逐渐感触到环保行业的趋势和动向;

感悟和思想:首先公司要想保持长远的发展,我认为创新是必不可少的,只有创新才能让公司不停的注入新鲜的血液吸引更多的注视及目光,但是公司在这方面的侧重点较少,我个人也是在被动的进行思考没有主动去寻求新的突破点,所以我认为公司应逐渐寻找合适的机会将研发创新提升一个台阶;再就是公司产品过于杂乱,作为工艺产品我认为产品在工艺流程里的地位和作用应固定,这样我公司设备就能标准程序化生产;

二、随着公司业务的拓展,现在生产部需要将设备的加工能力进行提升,但是公司现有的生产设备满足不了产品的需求,经过多方面考虑及设备利用率情况,决定公司需增加部分设备

1、型号较大的车床设备采购投产——为了更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定采购一台回收站旧设备,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志,对此设备总体价值的评估和后期设备的维修,现设备已经投产使用;

2、剪扳机的采购投产——考虑到公司产品的使用及加工精度要求及更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定在回收站与车床同时进行采购,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志、采购部董胜娟同志,对此设备总体价值的评估议价和后期设备的维修工作,现设备已经投产使用;

3、折弯机、自动焊——考虑公司的实际生产需要及工作效率的提升此两件设备也必须进行采购,且已经进入市场调研程序。但是由于我个人考虑因素的情况,一直处于待定状态,因此需要作出自我批评,在大环境驱使下不能因为公司个别情况影响长远的决策,应果断处理此类型事件;

三、生产材料的应用,按照正常的生产要求,需要给予一定的物料存储作为基础但是多大的存储量会影响公司资金的周转,而且会造成储存压力.

在综合各方面的使用及实际情况后,现总结出一个合理的采购存储量来应对生产任务,而且在生产过程中在对下角边料的使用上更加细致,达到旧料充分利用;劳保物品的使用,根据实际情况将原先每月定期发放的2双棉质劳保手套更改为皮手套和薄手套,技能满足使用,又在成本上得到控制;(棉质手套7元一双每月两双按十人计算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人计算每月100元,每年节省480元)

四、20xx年计划

目前而言除了上一年未完成的设备采购以外,有五件事情还需要尽快的解决;

1、关于封闭式打沙室、喷漆室的建设,根据设备的基本尺寸需要现已经规划好方位和尺寸,需要进一步确认;

2、车间西门至室外工作场地导轨铺设,现已经确定尺寸,需进一步确认;

3、 注塑机的采购安装——为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台注塑机设备,进行格栅设备尼龙配件加工、彗星纤维填料的加工;

4、 冲压机的采购安装—— 为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台冲压机机设备,处理格栅配件及后期叠摞机配件;

5、厂荣厂貌整理——现在从整体看厂里的厂容厂貌还有待增加,现在厂里从外观看更像作坊,不符合企业文化,下一步需要加强达到企业标准;

随着公司的壮大和发展对于我个人及带领的团队也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

接任生产副总的职务以来,我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢李总以及公司所有同仁的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

生产计划部年终总结 篇3

兔飞龙进,在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一 年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同时祝愿我们公司在充满希望的20xx年会更好,相信在公司高层管理的英明领导下,20xx年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。

一、关于生产计划方面:

20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

二、关于产量(成品)方面:

可以看出,20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

三、关于产品质量管理:

车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

四、人员管理方面:

因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

五、生产管理

每天早上7:50召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

六、现场管理

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

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