盘盈盘亏总结报告（精选4篇）
20xx年至20xx年，本人在住院药房工作期间，认真贯彻执行药政管理的有关法律法规，切实保障了人民群众用药安全、有效、经济、合理。在领导的关心和领导下，在有关部门和科室的大力支持帮助下，紧紧围绕住院药房的工作重点和要求，全班组人员以团结协作、求真务实的精神状态，顺利完成了各项工作任务和目标。现将本人近三年在住院药房工作总结如下：
一、完善工作流程，提高工作效率，方便护士、病人。
住院药房是药剂科直接面对护士、病人的重要窗口，如何方便护士、病人、如何提高工作效率，是药房工作的重点。随着日工作量的增加，为了更好的完善药房工作，提高工作效率，为了更好的方便护士、病人，在满足其要求的'前提下，首先做好与护士、病人的沟通，告知其耐心等待，班组人员通力合作将方剂尽快调配完毕。这也充分体现了住院药房全体人员的积极性，齐心协力，克服困难。受到了护士、病人好评。
二、做好每天药品计划、每季度药品盘点工作。把每一项工作做实做细，为下一步的工作开展打好基础。
按照保证临床一线用药的要求，根据月销售情况及临床科室处方调配情况做好药品的订制，每天药品计划8：30前提交完毕，满足临床科室药品销售的需求并受到了领导的表扬。在这一年的时间里，住院药房能很好做到了药品的供应。每季度末全住院药房人员进行药品盘点，为保证盘点数据的准确性，盘点工作均安排在临近下班时间及班后。为保证信息系统药品运行数据的准确性，随时核对计算机。严格执行操作规程和处方制度，年度盘点工作进行顺利，库存药品做到电脑数与账本相符，账物相符，无差错事故发生。且盘点药品做到了心里有数、摆放合理、整齐。
三、做好药品管理。
收到计划药品后，认真做好进药的查对和验收，认真查看药品的效期和认真维护药品的日常养护。在工作中根据季节的变化和临床科室的用药情况及时调整进药计划少量多次进药，做到药品常用常新。紧密配合临床各科室做好各病区处方和领药单的调配工作，确保药品和制剂的质量，同时努力做好合理用药工作，完善治疗方案的实施，努力提高自身素质，以期更好的加强管理，使药品质量得以保障，以保障患者用药安全、合理、有效、经济。
四、做好药房各种表格的登记。
1、温湿度、冰箱温度登记：加强医院药房药品的管理，对库房药品的存储条件进行规范，每日观察温度、湿度的变化，并做好登记工作。随时观察及调整冰箱温度，并及时登记。
2、科室工作量统计：每月定期统计科室人员工作量，做到了上报及时、数据真实。
五、规范特殊药品管理。
对毒麻精神的药品严格按“一双四专交接班”管理，即：专人、专柜、双锁、专账、专用处方、并严格执行交接班制度。本年度住院药房很好的做到了处方、药品、库存的统一，未出现无处方药品的发放、及药品缺失等问题。
六、加强业务学习，努力提高服务质量。
认真学习药物知识，严格按照《医院处方管理制度》《药房调剂工作制度》《药房调剂职责》的规定调剂药品，坚持“四查十对”严防发生差错事故，熟练掌握了药房调剂工作制度，药房调剂职责。一年来做到了全心全意为患者服务，以礼待人，热情服务，耐心解答问题，在不断的实践中提高自身素质和业务水平。总之，回顾近三年来的工作，我们会继续发扬科室好的做法，发扬主人翁的思想，刻苦学习，踏实工作，在新的一年里迎接新的起点新的机遇新的挑战，我们有信心我们做的会更好。
紧张而有序的20xx年年终盘点工作已全部结束。盘点工作的顺利完成是大家共同努力的结果，从而进一步体现了各位同事对该项工作的的重视和用心主动的配合，在那里表示感谢。而且盘点工作到达了预期的目标与要求以及到达了盘点的真实目的！在这次盘点中，很多同事对自我所负责的区域或范围用心主动的去清查和整理，他们的这种用心主动的态度值得表扬，而且更值得各位同事向其学习！在盘点过程中，康生给予了很多的指导，盘点进度得到了很好的控制。
如：行政部、总经办等所负责的区域，及时准确的完成了任务。对一些问题他们及时的沟通，很好地解决了遇到的问题；还有其他部门也相当顺畅，记得他们多次打电话来询问盘点的一些细节，也正是他们这样的态度，使得我们盘点的工作才得以很好的完成。
自从年初提出“专单专订，专单专用”成本控制的这一要求以后，在这一次盘点中得到了很好的体现，与去年同期相比：主要体此刻总金额的下降及大部分类别金额的降低，而库存量的降低占了很大一部分（这方面我们绘制了表格，能够更形象的表现这一点）。采购部门和生产部门在控制要求上也做了很多的工作，仓库与车间的库存量有了明显的降低。
仓库的部分库存得到了妥善的处理和再利用，这一块虽是仓库主要带给相关库存资料与信息，但更离不开相关部门的用心配合。
如：库存的成品，化工料，纸箱，胶袋等，都有合理的再利用。R&D部为了利用库存的化工料，调整了相关的配方。其他部门用各种方法对相关的库存加以再利用。这样不仅仅降低了库存而且节约了成本。在那里不仅仅要感谢相关部门的努力，也期望大家在以后的工作中提高利用库存的意识，主动地利用。这次盘点在得以肯定的同时，也存在着一些不足。那里提出来，相关的部门需要及时的改善盒改善。
第一在执行程序时缺乏相应的手续，表现拖拉，对是否报废了，不是很明确，而实际上被放在一边，置之不理。
第二在处理生产余料的时候，没有及时的退回，造成不必要的挤压与损耗，会影响到产品成本核算的真实性。
第三库存虽有利用，但还是远远不够。一方面要及时地利用现有的库存，另一方面在采购时严格执行“专单专订”的规定，减少产生库存的机率。
一、执行盘点方案的过程说明：
1、按盘点计划：公司于20xx年12月09日至20__年12月15日对总仓进行封闭式盘点，盘点总库存共80万件货品。
2、本次参与总仓盘点的仓位有105个仓位。
3、盘点分组进行，每组共3人设主导人员1人、协助人员2人，分工明确，分别负责：
（1）货品上、下架。
（2）点数以及在盘点表上登记数量。
（3）运用设备进行扫描、与初盘表格登记数量进行核对。《初盘登记表》由小组成员共同签名确认。
4、现场管理设抽盘人员和管理人员：
共有2-3组抽盘人员，负责对已盘货品按5%(盘点公司按盘点委员会会议要求制订此比例)的比例进行抽查，并且对已盘货架进行检查，避免漏盘货架、漏盘货箱以及摆放位置出错;共有4-6名现场协调人员，负责盘点现场秩序的管理和工作协调。
5、数据封存：
截止于20xx年12月07日24：00点，仓库所有进出业务终止，进入盘点状态;20xx年12月8日凌晨零点，电脑部备份总仓库存，当时库存数据共802987件作为差异比较的原始基数。
6、原始的盘点采集数与《初盘登记表》：
（1）每个盘点小组的盘点采集数据每天都传输到系统中，采集数据每天都由盘点公司打包交由总部人力资源部保管。
（2）小组成员共同签名确认的《初盘登记表》，每天由总部人力资源部贴上封条打包后交给盘点公司保管。
（3）盘点点数结束后，盘点公司将初盘登记表原封不动的交回给盘点委员会。
二、盘点差异结果：
按盘点委员会要求，由电脑部统计各年份的差异分布情况，及自产、外购、饰品的差异分布情况。
三、盘点差异总结：
（1）本次盘点的库存数量，取自服装进销存系统截止至20xx年12月7日24点的数据备份，共802987件货品。
（2）实盘数量共分三个版本，一是盘点公司提供的区域汇总数量，总计是800975件货品。但同时盘点公司也提供了展厅的1925件衣服扫描记录。所以后来又合并了这批记录后，实盘总数量为802900。再后来又有一次复盘记录，合并后实盘总数量为802981件货品。
（3）按盘点公司的差异统计方式，分为盘亏、盘盈、未盘到、不在档四个数字，电脑部在20xx年12月16日收到复盘记录后，将未盘到的数量计入盘亏，不在档的能识别出来的条码数量计入盘盈，完全无法识别的条码只有一个。
（4）按款色码组成的SKU统计(同款的不同色看作差异)，总库存802987件，盘亏557件，盘盈550件，无法识别的货品1件，盘点总数量为802981，库存差错率为1.60‰。
（5）按款式为SKU统计(同款的不同色不同码不看作差异)，总库存802987件，盘亏460件，盘盈453件，无法识别的货品1件，盘点总数量为802981件，库存差错率为：1.31‰。
（6）按款式为SKU统计(同款的不同色不同码不看作差异)金额为标准，标准价金额为：292590301元，成本价金额为：41101936.52元，此次盘点库存金额差异率按标准价统计为1.24‰;按成本价统计为1.06‰。
根据公司要求及财务制度的规定，我部组织仓库及各车间等部门（单位）对截至09年12月31日存放在仓库、车间、公司展厅的所有物料，以及存放在外协加工单位的模具进行全面盘点。通过参加盘点人员的共同努力和各部门（单位）的大力配合，此次年终盘点的工作已基本完成拟定的目标与任务。
一、盘点范围：
本次盘点，着重对原材料、辅料、产成品、半成品、在产品，以及工具、刀 具、量具、包装物等各种用具，含存放在仓库、车间和个人手上的所有物料（用具）以及外发加工的半成品等所有物料进行盘点。对于固定资产和低值易耗品盘点将在下一步建立固定资产登记卡时进行。
二、盘点方法：
我们采取实地盘存制，仓库根据打印出来的物料明细账对存放在仓库的物料，包括物料卡片逐一核对，并确定实际盘存数量；车间和展厅则根据盘点的实物数逐一登记在《年终盘点表》，存放在外协加工单位的模具数量与金额由采购部列表提供给财务部。财务部根据各单位提供的盘点表的数量和现有的物料价格资料计算出本公司年终物料盘点总额，并列出《201*年年终汇总表》(见附件)。
三、盘点结果：
通过对盘点表的分析整理，实际存货总额为2,013,698.17元，其中：
1、原材料590,114.23元，包括：仓库391,151.13元，铆焊车间22,527.10元，装配车间147,136.00元（含台车履带84,000元），外协模具29,300.00元。
2、半成品559,542.80元，包括：仓库413904.80元（主要是装配劈裂机、凿岩机的劈块、斜器、机头、压盖、手柄杆等配件），装配车间145,638.00元。
3、产成品289,979.00元，包括：装配车间248,471.00元，公司展厅41,508.00元。4、在产品574,062.14元，包括：机加车间454,399.44元（含台车部件12,892.44元），铆焊车间36,411.70元，装配车间83,251.00元。
此外，有2台仍在研发阶段的台车还没有定型，其在产品金额（估计研发投入资金约十多万元）因缺乏成本资料尚未列入盘点总额；由个人保管及领用的用具也未计算金额。
四、存在问题：
1、车间的物料特别是原料没有得到很好的控制，余下的边料没有得到很好的利用。
2、仓库库存中有部分物料属于前期研发遗留下来的，移交仓库时没有清单，同时也由于仓管员变换，使得这部分物料无法辨认其名称及用途。
3、产成品完工后不开具产品入库单的现象比较严重。仓管员看到产品出货通知单后才知道产品已完工。
4、成品进入仓库后，由于试机、调换发货等因素将成品的配件挪用。挪用的配件得不到及时补充，致使仓库的成品（不完整的）无法出货及进行账务处理。这种情况非常严重。
5、由于试机等原因，发现公司展厅的产品被随意挪用却不经过财务部审核程序。
6、缺乏完整的物料采购价格或成本核算体系，造成本次盘点表中部分物料金额计算只能靠估价得出。