熔铸车间熔铸三组在1020xx年的生产中在组长吕红桂的带动下，全班职工齐心协力，从扒渣、加料操作中要产量，从严把扒皮、码堆岗上质量，争分夺秒抢生产。同时，该班组从落实各项规章制度抓起，用制度规范岗位成员的言行，提高了职工的自觉性和积极性。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。其主要成绩如下：
一、加强班组管理、强化班组建设
年初，该班组根据厂部和车间下达的电锌生产任务，制订全面了班组生产管理操作制度、班内设备维护保养制度。并对行车和配电特殊操作人员操作范围和要求作了具体规定，对电炉感应器、直线铸锭机、行车等重点设备进行专人维护保养和检查，责任落实到人。将生产任务分解到各岗位和个人，在生产过程中，严格执行“三不交班”制度。较好地做到了班中自查、自检工作，明确了职工的责任心。
二、狠抓产品质量和班组生产
在岗位生产中，面对生产任务重、繁重的体力劳动情况下，根据岗位实际合理调配劳动力，同时严格岗位考核，对电炉扒渣、进料、扒皮、打包等重要岗位进行了强化操作。7、8月份生产注册锌时，在组长吕红桂的带动下提倡岗位协作，实行了加料、扒渣、码堆等岗位轮换制，即做到了重体力劳动岗位的调节，又熟练了岗位操作，增强了岗位人员的责任心。7月25日上晚班，正是生产注册锌的关键时候，正在码堆岗位的谭长淼同志忽听感应器运行响声偏大又闻气味异常，凭经验判断应是2#炉4#感应体故障，经电工检查发现感应体冷却风机故障，于是该班组立即抽调人员协作电工处理故障，一面组织人员于是在1#炉加大产量，根据1#炉温合理进料，使这个班的生产得以顺利进行。由于全体职工的共同努力，该班以班产锌锭62.72吨的产量创下了班产量最高记录,并以28.2吨的产量创下了单座炉产量最高记录。锌锭外观质量达到了规定要求。保证了注册锌锭的顺利发出。11月，该班产出电锌1376吨，班产量名列第一。班产0#锌97.6%，锌锭外观质量达到了最好水平。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。做到了安全生产。
因该班组在年度电锌中生产中成绩突出，特推荐为20xx年度“先进模范生产班组”。
20xx年度在班长许带领下，全班组成员团结协作，服从安排，出色地完成了公司下达的生产任务，成为成品一车间当之无愧的“六好”班组。
一政治思想好。班组成员积极支持公司及车间的各项决策，并认真贯彻执行，遵守公司及车间的各项规章制度，正确处理个人利益与全局利益的关系，有良好的职业道德。
二科学管理好。班组成员响应公司号召，积极参加创先争优活动，认真执行公司的质量管理体系和环境管理体系，严格执行产品的质量标准，在文明安全，工艺纪录，产品质量，体系运行等方面取得较好成绩，全年无发生质量、设备和安全事故。
三团结协作精神好。为保证对客户及时交货的承诺，车间避免不了要加班加点抢抓生产任务，在重、难、急的任务当前，装配2组从不妥协，而是紧密团结在一起，充分发挥团队整体力量，班组内成员互帮扶助，技术上取长补短，为更好完成生产任务，小组成员都主动掌握多工序技能，成为一专多能的技术能手。
四创新工作好。班组成员积极支持车间的改进创新工作，先后参与球头杆端关节轴承SQ12-RS游隙稳定性差技改，在装球碗过程中从手动到机床装，提高效率，降低劳动强度。主动参加业务技术培训，提高业务技能，更是班组成员的“必修课”，班组成员学习热情高，不仅平时经常交流技术、经验，还积极参加公司组织的技能鉴定，20xx年参加鉴定的人员全部通过。
五工作绩效好。都说好的开始是成功的一半，班组每月能根据车间生产作业计划，做精心规划和准备，科学安排，分配任务，成员间分工协作，互相帮扶，出色完成公司下达的任务，成绩显著，全年班组人均月工时居车间各班组前列。
六和谐建设好。班组能自觉宣贯公司企业文化和公司价值观，经常不计个人得失主动加班加点。因装配2组20xx年任务增多，车间新增4名新员工到班组学习，师傅认真负责培养新人，使新人能较快掌握车间的产品加工技术，徒弟虚心求教用功学习，现4名新员工均已成为车间生产的新生力量，为班组做出不少贡献。
熔铸车间熔铸三组现有员工14人，其中男员工12人，女员工2人，35岁以下青年4人，组长吕红桂。
熔铸车间熔铸三组在1020xx年的生产中在组长吕红桂的带动下，全班职工齐心协力，从扒渣、加料操作中要产量，从严把扒皮、码堆岗上质量，争分夺秒抢生产。同时，该班组从落实各项规章制度抓起，用制度规范岗位成员的言行，提高了职工的自觉性和积极性。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。其主要成绩如下：
一、加强班组管理、强化班组建设
年初，该班组根据厂部和车间下达的电锌生产任务，制订全面了班组生产管理操作制度、班内设备维护保养制度。并对行车和配电特殊操作人员操作范围和要求作了具体规定，对电炉感应器、直线铸锭机、行车等重点设备进行专人维护保养和检查，责任落实到人。将生产任务分解到各岗位和个人，在生产过程中，严格执行“三不交班”制度。较好地做到了班中自查、自检工作，明确了职工的责任心。
二、狠抓产品质量和班组生产
在岗位生产中，面对生产任务重、繁重的体力劳动情况下，根据岗位实际合理调配劳动力，同时严格岗位考核，对电炉扒渣、进料、扒皮、打包等重要岗位进行了强化操作。7、8月份生产注册锌时，在组长吕红桂的带动下提倡岗位协作，实行了加料、扒渣、码堆等岗位轮换制，即做到了重体力劳动岗位的调节，又熟练了岗位操作，增强了岗位人员的责任心。7月25日上晚班，正是生产注册锌的关键时候，正在码堆岗位的谭长淼同志忽听感应器运行响声偏大又闻气味异常，凭经验判断应是2#炉4#感应体故障，经电工检查发现感应体冷却风机故障，于是该班组立即抽调人员协作电工处理故障，一面组织人员于是在1#炉加大产量，根据1#炉温合理进料，使这个班的生产得以顺利进行。由于全体职工的共同努力，该班以班产锌锭62.72吨的产量创下了班产量最高记录,并以28.2吨的产量创下了单座炉产量最高记录。锌锭外观质量达到了规定要求。保证了注册锌锭的顺利发出。11月，该班产出电锌1376吨，班产量名列第一。班产0#锌97.6%，锌锭外观质量达到了最好水平。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。做到了安全生产。
因该班组在年度电锌中生产中成绩突出，特推荐为20xx年度“先进模范生产班组”。