降本增效大家做，我的岗位我负责
从财务管理方面加强企业降版本增效，我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织，要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去，不断提高其竞争潜力，健康、持续的发展下去，就务必加强企业各方面的管理，在企业的各项管理活动中，财务管理是核心，财务管理的好坏，关系企业是否健康良性的发展下去。
企业的目标是生存、发展和获利，而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化，利润最大化，这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标，如何盈利让利润最大化，那么最重要的就是加强成本管理，降低成本、提高效益，切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。
一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念，抓好成本核算与分析等基础性工作，推进全员、全过程、全方位成本管理与控制，提高经济运行质量和效益，增强核心竞争力。
二、强化全面预算管理，严格控制成本费用。全面推进预算管理工作，将生产经营各个环节纳入预算控制范围，切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作，严格控制无预算资
金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作，严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支，压缩办公费、会议费、招待费等间接费用，杜绝奢侈浪费。
三、切实抓好技术改造，降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划，广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料，重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇，增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理，控制工程采购成本，严格执行工程核算，节省工程费用，切实做到少投入多产出。
精打细算，加强成本管理。深入实施精细管理，不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识，提高我们的精细化管理意识，使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终，构成全员参与精细管理，人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制，科学制定成本标准。树立战略成本管理意识，完善成本管理模式，增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则，由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理，推动构建成本与效益联动机制，健全成本管理绩效评价考核，促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式，树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署，分步实施资产全寿命周期管理。透过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节，降低资产全寿命周期成本、提高资产
使用效率，实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法，在公司许可范围内，逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系，为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作，对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果：在专项费用控制上，继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理，动态调整管理措施，保证合理受控：强化月度经营分析工作，客观分析费用节超原因，及时为费用管理人员预警和调整控制措施，确保控制措施科学合理：密切财务和生产数据衔接，对发生的费用做到项清月结，受控运行，确保全年经营指标的完成。
进一步推进全方位的降本增效措施，实行职责成本管理体系，促使全员参与降本增效。抓教育以人为本，是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识，是大家认识到公司虽大，但手脚不能大，加强成本管理业务知识学习，正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步，星星之火能够燎原，相信水滴石穿，只要我们认真做好身边的每件小事，降本增效的成果自然呈此刻眼前。
质保部降本增效合理化推荐
1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本
透过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，能够减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。另一方面，采用该系统减少了人力的耗损，减少了废余流程中转时光(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字)，提高了工作效率。
2、快速反应解决现场质量异常，降低停工损失
根据”三现”原则结合“PDCA”理念，推行生产现场快速反馈机制，实行QRQC质量管理，在产品在制加工过程中透过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产，实行和推动现场改善、改善方案，采用放宽或终止的流程控制手段，明确并控制返工或退料的成本费用，确保下一道工序的正常进行，从而降低内部质量故障损失。
3、提高终检效率，避免次品出厂，减少外部投诉和质量损失。明确产品的质量特性，主抓检验控制重点，透过量化终检检验项目的方式，借助专用检具透过有针对性的严格或100%控制产品的关键质量特性检验环节，杜绝质量故障件的流出，确保外部产品100%
的合格率，从而减少外部质量反馈和投诉，降低外部处理费用。
4、现场检具实施有效管理，提高量检具的使用率和寿命
采用“精益生产”理念，做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理，使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理，明确每一件量检具的状态。杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象，从而减少量检具的耗损、丢失风险，延长其使用有效期，降低购置、再制量检具的费用。
企业的直接目的就是利润最大化，而企业的利润主要来自两大块，一块是开源，第二块是节流，成本管理主要是节流的问题，节省一分钱成本就是节省一分钱利润。作为一线生产员工，我们掌握着企业成本的关键，是真正的“成本在我手中”。要为企业节约成本，首先要强化节约成本意识，把节约观念深入人心，时时刻刻讲节约，避免浪费一度电，一滴水，为企业节约看得到的每一分钱。其次要提高自身素质，加强操作技能的锻炼，避免工作中一切失误‘尽量避免装置异常生产事故的发生，提高自我处理事故的潜力，减少事故损失，把一切事故损失降到最低限度。
产品的成本控制在我们每一个人的手中，我们的工作态度决定着工作的细致认真程度，从而决定了工作质量的好坏，进而影响着我们企业的成本和效益。为了企业节约成本，增加效益，我们每个人都要严格遵守各项规章制度，认真负责地完成自我的工作任务。用心响应公司号召，在工作中降本增效，提高产品质量，努力提高公司效益。
要降低企业成本，从我们自身方面来讲，就要加强自身操作技能锻炼，增加专业知识学习，培养自我的节约意识，在工作的每一个细节都要讲节约，比节约。控制室岗的工作是一个需要细心和耐心的岗位，要想为企业降本增效，我们要付出更多的努力去注意，计算和比较装置中的数据，以尽量少的能耗和物耗来生产更多更优质的产品。
成本的高低直接决定了一个企业产成品利润的大小，效益的好坏。公司的效益来自于我们大家的共同努力，那么，成本控制也就在我们大家的手中。如果我们每一个环节都能把好关，每一名员工都能操到心，注意节能降耗，节约每一度电、每一张纸、每一升油、每一个零配件，不出现质量事故，那么我们企业的效益肯定会出现意想不到的效果。因此，“成本”在我们手中控制，“效益”在我们手中创造。
成本在我们手中，效益就在我们手中，只要我们真抓实干，处处都是成本，处处都是效益。工作中加强切粒机的巡检，保证切粒机稳定高效运行，避免非计划停车事故的发生。提高切粒机操作技能，在处理异常事故时，减少处理时光，减少放流量，节约一切能够节约的成本。
公司开展的“降本增效”活动已经对大家产生了极大的影响，在日常工作中我们全体职工都已经全身心地融入到这项活动中。作为一名普通的炉区操作人员，我的为企业降低成本，增加效益的努力效果虽然很微小，但是我仍将竭尽不懈的努力为企业节约每一滴油，每一度电。我在平时工作中，本着节约的思想，在保证正常生产的状况下，尽量减少重油的消耗，降低蒸气的消耗，把油压和蒸气压力控制在合理的范围之内。同时，尽量少开灯，少用水，把节约的理念贯穿工作和生活的每一个角落。
公司最近广泛深入地开展多种形式的节约活动，努力构建节约型
企业，提高全员的节约意识，使为企业节约成本成为每一个员工的自觉行动，把节约的思想落到实处，才能实现我们企业效益的显著提高。我们一方面要加强专业技术知识的学习，提高自我的工作潜力，努力把自我的本职工作又快又好的完成。另一方面，要增强节约意识，提高自我的职责心，在工作中处处较真，处处节约。要实现降本增效不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步，这样降本增效的成果才会呈此刻我们眼前。
降本增效
回顾与总结
刚刚过去的20xx年是我们应对各种挑战，开创各项工作新局面的一年。一年来，在各级领导的关心和支持下，我们以党的xx大和xx届五中全会精神为指导，紧紧围绕“提升管理实效全力降本增效”这一工作主题，应对严峻形势，坚定信心、沉着应对、奋力拼搏，在全体员工的共同努力下，生产焦炭466。3万吨，化产品销售收入8。08亿元，实现安全生产目标，员工收入有所增加，完成了股份公司下达的各项任务。
一、发挥保障支撑作用安全生产经济运行
安全生产均衡稳定。优化生产组织，稳定焦炭质量，强化生产控制，统筹平衡各生产要素，加强工序衔接，保证均衡、稳定的生产秩序，全年焦炭超产6。7万吨，接卸洗煤606。3万吨，局车停时完成公司考核指标;干熄率到达股份公司奖励目标;发电总量4。96亿千瓦时;优化净化系统，出厂煤气质量持续持续较好水平;化产精制加强操作管理和工艺控制，确保产品质量的稳定和精制率的完成，全年加工焦油12万吨、轻苯
3。82万吨;扎实开展安全管理工作，坚持“安全第一、预防为主”的方针，实行安全绩效奖励考核办法，实现安全环保“六为零”的目标。
技术支撑发挥作用。完善了焦炉自动加热系统，改善焦炉高向加热的均匀性，延长焦炉使用寿命;针对循环水运行质量较差，改善药剂配方，减缓中水使用后对循环水造成的冲击;开展了2项科研攻关和43项技术攻关活动，促进了生产工艺的优
化和化产品质量的提高以及技术经济指标的改善;20xx年申报专利8项;“马钢真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫工艺优化与创新”获得冶金科技二等奖。
设备保障潜力增强。以实现设备“零故障”为重点，加大设备管理力度，降低设备故障率，提高设备综合效率，设备总故障时光较20xx年下降了50%;加大设备的改造、完善和调整力度，动力介质消耗大幅下降，吨焦水耗下降1吨左右;加大点检定修管理力度，实现煤气风机、干熄炉等大型关键设备的定修、年修的计划性，延长运行周期，干熄焦系统定修周期稳定在108天左右。攻克5#汽轮发电机组轴瓦频繁损坏，自投产以来不能正常运行的难题。强化备件材料工作，完成了新区中控系统集中等多项重大设备改造项目。
二、加大节能减排力度降本增效卓有成效
降本增效成绩显著。完成股份公司下达的年降本2。52亿元和化产销售收入5。98亿元的双项考核指标，以及追加的1450万元的降本指标。用心推进“点菜配煤”工作，全年降本6493万元。加大成本考核力度，设臵成本效益奖励，根据成本构成要素，制订标准成本，预计全年实现降本2。87亿元，比股份公司下达的计划多降本3500万元。
经营销售再创佳绩。透过制订灵活快速的市场营销响应机制，本着与客户共赢的原则，实现综合效益的最大化，化产品产销率和资金回笼率均达100%，化产品销售收入比考核指标增收2。1亿元。
节能减排效果明显。改造了炼焦一、二系统筛焦、放焦除尘，产生了良好的经济效益和社会效益。完成了5#焦炉7段炉体
的揭顶翻修，对5、6#焦炉集气管进行了改造，污染物排放合格率达95。3%，环保设施同步运行率达98。3%，焦油渣综合利用率达100%，工序能耗降至133。3公斤标煤。生化污水深度治理试验项目的投用，使外排水COD降低了10%-20%，基本实现污水处理达标排放的目标。在建项目按节点推进，苯加氢、煤调湿工程和5、6#焦炉地面除尘站三大工程相继开工建设。
三、优化机构整合资源企业管理不断加强
机制创新不断深入。实施了新区、炼焦及净化系统的区域整合和集中管理，优化了人力资源配臵，提升了执行力，实现了管理高效、资源共享的目标。对19名科级管理人员进行岗位交流;举办各类培训项目33项，参加培训人员1418人次;公司在聘技师82人，其中，马钢高级技师4人。重新修订、完善经济职责制和绩效评价体系，调整奖金分配方式，配臵劳动竞赛和专业考核的分配形式，奖金向一线员工倾斜，向关键岗位倾斜，向做出贡献的单位和个人倾斜，发挥了杠杆和激励作用;现场整治不断深入，围绕厂庆五十周年进行了整治，环境面貌得到初步改观。
管理制度修订完善。以“三标一体化”和测量管理体系作业文件为龙头，对40个管理类作业文件进行了修改和确认;清理、更换目录清单396个，重新对各部室的管理职能以及科级管理人员、技术业务岗和作业长的岗位职责进行修订;加快信息化建设，ERP、MRO工作向纵深发展。完善考核体系，加大考核力度，执行力明显增强。促进了资源、资金、合同和“三反”等管理工作的落实。管理创新活动成效显著，有两项成果获得马钢管理创新二等奖。
四、坚持以人为本凝心聚力明显增强
“创先争优”深入开展。引导基层党组织和广大共产党员坚持“五个好”、“五带头”，争创“四强”党组织和争做“四优”共产党员，战斗力和凝聚力进一步增强。充分发挥党组织的战斗堡垒作用，以生产经营建设为中心，引导员工进一步增强创新意识、服务意识和竞争意识。用心开展调研活动，针对机构整合和经济职责制修订后职工关注的难点热点问题进行调研，撰写了21篇有颇有价值的调研文章，并进行了交流。加强廉洁从业主题教育和警示教育，完善惩防体系，反腐意识和拒腐防变潜力不断增强。
“依靠”方针认真落实。扎实推进民主管理工作;用心开展劳动竞赛、技术比武和岗位练兵活动;持续深化“打造命运共同体”活动，开展合理化推荐，26条合理化推荐受到表彰。推进“工人先锋号”和作业区建设，炼焦分厂干熄焦二作业区先后荣获马钢、马鞍山市和全国机械冶金建材系统“工人先锋号”的光荣称号。开展“送温暖、献爱心”活动，建立完善员工大病重症保险机制，保险理赔7。8万元，全年发放困难职工家庭补助费5。3万元，大病、重病救助金近10万元，260余名员工得到了帮忙和救助。开展了纪念厂庆五十周年系列活动。
群团组织扎实工作。科协牵头组织开展了国内干熄焦开工的技术咨询，选派10名专家赴巴西，完成75万t/a焦化项目开工技术咨询任务。信访、保密、档案、消防保卫、武装、共青团、女工、计划生育等工作都取得了新成绩、做出了新贡献。
20xx年，我们坚持科学发展，不断强化管理，提升执行力，开创了煤焦化公司各项工作的新局面。以机构整合为标志，实
现了专业集中，系统优化的目标，明确了管理职责，人力资源的潜能得到进一步挖掘;以优化奖励分配方式为标志，实现了各项经济指标优化的目标，奖金向一线员工倾斜，调动了广大员工的用心性;以焦炉筛焦除尘等环保设施的投用为标志，实现了节能减排的目标，改善了员工工作环境;以苯加氢、煤调湿工程开工建设为标志，实现淘汰落后、装备升级的目标，调整结构和技术改造迈出可喜的步伐;以化产销售收入达8亿为标志，实现了经济效益最大化的目标，在强化生产组织，创新营销理念，优化产销衔接中积累了有益的经验。
成绩来之不易，成就令人鼓舞，这是全体员工同心同德、奋发有为、顽强拼搏的结果。在此，我代表公司向全体员工及其家属表示衷心的感谢并致以崇高的敬意!
在肯定成绩的同时，我们也要清醒地看到存在的不足：一是基础管理不到位。尽管我们一向在建章立制提升管理实效方面做了超多工作，但从焦油乳化、集气管堵塞等生产中出现的问题能够看出，我们的制度还不够完善，基础管理还不到位，职责体系还不够健全，执行力还不够强等问题依然存在。二是全员对标挖潜的意识不够强。虽然我们每年都较好地完成了股份公司下达的指标，但生产不够稳定均衡、炼焦工序能耗偏高、动力介质消耗过大，个性是水、电、风、汽的消耗指标仍有必须的下降空间。三是环境整治仍需进一步加强。虽然我们加大环保设施建设和现场环境整治的力度，但跑、冒、滴、漏现象时有发生，员工爱护环境的意识亟待提高。四是员工教育培训机制还不够完善。有针对性、专业性培训较少，在职培训考核机制还不健全，员工参加在岗培训的用心性还不高。这些问题
制约着公司又好又快发展，需要我们全体员工共同努力，加以改善。
形势和任务
20xx年的形势异常严峻，困难重重。一是承担马钢的压力传递，受到资源价格走高，钢铁产能严重过剩的双重挤压，市场价格剧烈震荡，微利特征更加明显。二是面临化工行业的压力，全国化工行业进入新一轮发展转型期，市场竞争更加激烈。三是面临节能减排的压力，当前，企业的资源化、生态化和低碳化趋势不可逆转，个性是在国家将征收碳排放税的状况下，务必下大力气做好节能减排工作。四是面临完成股份公司下达生产任务的压力，高炉对焦炭质和量的需求与日俱增，这就对安全生产、经营和管理带来巨大考验;五是人力资源优化和开发带来的压力。按照马钢目标定员的标准，各单位人员将大幅削减，人力资源紧缺的矛盾将更显突出。
针对存在的不足和困难的形势，只有拿出有针对性的、可操作性的办法和举措，才能应对复杂局面的考验;只有坚定信心，用心应对，加大员工教育培训力度，打造团队精神，营造团结协作的良好氛围，才能克服不利因素给我们带来的压力。只有夯实基础管理，把各项措施落实到位，才能提升系统的运行效率。只有牢牢抓住降本增效这一关键，坚决做好指标分解和压力传递工作，既要算大帐，抓主要矛盾，也要算小账，做到统筹兼顾，完成降本任务，才能实现员工收入提高的目标。
20xx年总体工作思路是：深入贯彻学习党的xx届五中全会和中央经济工作会议以及股份公司六届一次职代会精神，推
进综合整治打造焦化亮点夯实基础管理深化降本增效。以“管理一流、指标一流、环境一流”为目标，用心探索煤化工发展新思路，为煤焦化公司各项工作再上新台阶而努力奋斗。
工作主题：推进综合整治打造焦化亮点夯实基础管理深化降本增效
主要任务：完成焦炭产量460万吨及相应的煤气输出和化产生产;实现化产销售收入亿元、降本亿元;产品质量满足内外部用户需要;技术经济指标到达行业先进水平;安全环保“六为零”。
同志们：20xx年是“”的开局之年，也是我们实现“管理一流、指标一流、环境一流”目标的起步之年。应对严峻的形势，我们一方面要抓住马钢用心探索发展煤化工的有利时机，布局规划好我们的发展蓝图，另一方面务必坚定信心，鼓足勇气，以饱满的精神，昂扬的斗志，扎实做好每项工作。根据总体思路和工作主题，要实现今年的奋斗目标，务必围绕综合整治这条主线，开展系列活动，全面提高管理水平，规范员工行为，优化工艺指标、提升设备保障潜力，实现节能减排目标;务必夯实基础管理，透过开展全员培训，提升员工综合素质，提升全员执行力，严格落实各项措施，把工作做实、做细、做到位，实现安全生产稳定、高效、经济运行;务必深入降本增效，全面降低运行成本，提升经济效益，在效益增长的前提下，持续提升员工收入水平;务必开展打造焦化亮点活动，以全员培训、新老区综合整治和“三大工程”建成样板工程为亮点引导员工自觉投身到争创一流的行动中，推动各项工作再上新台阶。只要全体员工统一思想、坚定信心、团结一致、共
同给力，就必须能够变挑战为机遇，化压力为动力，就必须能够实现煤焦化公司的各项奋斗目标!
20xx年主要工作措施
一、以稳定均衡的安全生产为前提实现经济运行
实现系统经济运行。以稳定焦炭保证值为目标，着力抓好从洗煤输入到焦炭输出的系统平衡，强化生产组织和调度指挥，最大限度发挥各单元的生产潜力，减少内外部因素的影响，使各生产单元、上下工序的关键环节处于有序衔接和动态控制状态。以完善焦炉自动加热系统稳定运行为重点，加强红旗焦炉竞赛工作，实现焦炭质量稳定，为大高炉长周期稳定顺行带给保障。以降低煤气硫化氢含量为目标，做好净化系统的改造工作，改善煤气净化指标，优化过程控制，减少开停机次数和非计划停产，持续化产精制工况稳定，最大限度地加工新区轻苯和焦油。
强化设备保障潜力。继续开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时光，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠;深化全面规范化生产维护管理体系(TnPM)，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性、经济性;深入推进MRO信息化管理工作，确保数据采集上报准确及时，力争早日建成我公司信息平台;强化设备实物质量管理，加强员工对设备的认知，为实现稳定均衡生产创造条件，力争实现设备故障时光比上年下降30%。
抓好安全生产管理。认真落实安全生产职责制，完善安全绩效奖励考核办法，加强危险源(点)监控和隐患整改;增强
全员安全生产意识，突出抓好安全生产基础管理、隐患整改，力戒麻痹思想，完善事故应急预案，高度重视、切实加强对劳务工和外来施工单位的安全管理，坚决杜绝各类重特大事故发生。
二、以控制和降低成本费用为关键深化降本增效
完善标准成本管理。根据ERP生产订单的成本项目，结合实际状况，制定出各单位、各道工序的原辅料、动力介质的标准消耗和产品标准收率，着力抓好从点菜配煤、焦炭生产到化产销售全过程的成本控制，透过工艺优化、技术支撑、节能降耗、挖潜改造，严格控制生产、维修、销售、工程成本，紧缩各项费用支出，力争实现降本效益最大化。
深入推进对标挖潜。认真对照行业先进水平和历史最好水平，立足自身查找差距，分析原因，落实措施，促进指标晋等升级，重点抓好工序能耗和动力介质消耗指标的攻关，力争实现工序能耗达130公斤标煤的目标。
增强全员降本意识。把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废、合理化推荐和“金点子”降本，构成开源节流、人人算细账、事事讲节约的浓厚氛围。
构建服务型营销体系。准确掌握市场动态，及时调整产品结构，按照“顾客满意就是我们的标准”的原则，提高营销服务水准，实现“双赢”目标。要加强内部生产、外部销售的信息沟通与协调联系，保证产品质量，确保产销平衡，资金及时回笼，力争实现化产销售收入亿元。
三、以改善技术经济指标为保障发挥支撑作用
用心开展技术攻关活动。加强配煤工作，做好小焦炉实验，对煤种进行分析研究，确保焦炭质量;加大焦炉四车自动定位系统的改善，进一步优化炼焦操作系统，实现焦炉长周期稳定顺行;透过对4#干熄焦环行气道内墙材料的改善，扎实开展干熄焦长周期运行和系统优化攻关活动，为大高炉长周期稳定顺行带给保障，力争干熄率在股份公司考核标准的基础上提高2-3%。加大新区焦油质量攻关力度，使甲苯不溶物不断降低。
发挥技术攻关的支撑作用。按照投入少、见效快的要求，抓紧实施技术攻关和技术改造项目，到达预期效果后，务必固化下来，生产、设备和技术要跟上去，做好后期的保障工作，并构成一整套管理制度，多工种、多层次配合，使每项攻关项目长效化和长态化。
加大无组织放散的治理力度。巩固新老区无烟炉攻关成果，加大化产生产废气和贮槽放散气的治理力度，减少跑、冒、滴、漏现象，提高利用率和回收率，确保外排水合格率≥97%。环保设施与生产设施的同步运行率≥99%，力争完成今年的各项节能减排目标。
用心探索煤化工发展新思路。股份公司六届一次职代会明确提出用心探索发展煤化工的战略目标，我们要抓住这一有利时机，谋划煤焦化发展的新思路，要用心争取政策，力求促成焦油精制系统的扩建，做好新焦炉项目的人力资源和技术贮备。
四、以提升全员执行力为目的夯实基础管理
推进标准化工作。要把标准化的理念贯穿到各项管理工作中，规范一切、一切规范，透过对管理、技术和操作维护等岗位标准的修订，将各项管理要求、技术指标等要数纳入标准中
1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本
通过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，可以减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。另一方面，采用该系统减少了人力的耗损，减少了废余流程中转时间(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字)，提高了工作效率。
2、快速反应解决现场质量异常，降低停工损失
根据”三现”原则结合“PD CA”理念，推行生产现场快速反馈机制，实行QRQC质量管理，在产品在制加工过程中通过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产，实行和推动现场改善、改进方案，采用放宽或终止的流程控制手段，明确并控制返工或退料的成本费用，确保下一道工序的正常进行，从而降低内部质量故障损失。
3、提高终检效率，避免次品出厂，减少外部投诉和质量损失。
明确产品的质量特性，主抓检验控制重点，通过量化终检检验项目的方式，借助专用检具通过有针对性的严格或100%控制产品的关键质量特性检验环节，杜绝质量故障件的流出，确保外部产品100%的合格率，从而减少外部质量反馈和投诉，降低外部处理费用。
4、现场检具实施有效管理，提高量检具的使用率和寿命
采用“精益生产”理念，做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理，使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理，明确每一件量检具的状态。杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象，从而减少量检具的耗损、丢失风险，延长其使用有效期，降低购置、再制量检具的费用。
一、主要内容:
在产品日益同质化的今天，价格已成为竞争的重要因素，谁能掌握成本优势，谁就具备了第一竞争力，谁就能掌握市场的主动权。
通过与承德恒瑞物资贸易有限公司合作，建立了伙伴关系，采购时以现货价进行结算，最大限度地降低了采购成本，实现规模效益，取得了显著效果。
通过分析研究市场走势，以实现最低价或次低价采购为工作要求，及时调整采购策略，确定最佳采购时点和采购数量，最大限度地降低采购成本，实现规模效益，取得了显著效果。例如20xx年在处领导的正确指引下我们抓住市场走势，把握住采购时间点，低价购入600吨建材，有效地节约了采购成本，而后又在较高的点位售出300吨，实现了8万元利润，从而创造了规模采购效益。
二、实施要点:
1.深化与恒瑞物资贸易有限公司合作伙伴关系，实现规模采购效益。
2.通过双方长期合作，做到双方互相认可，达成战略合作伙伴关系，将来做到代储代销，即保证生产供应，又缓解资金紧张的压力.
3.准确分析与把握市场走势，及时调整采购策略，合理定位采购时间点与采购数量，降低采购成本。
4.制定每月考核目标，调动员工参与成本目标管理的积极性和能动性，达到全员参与挖掘成本潜力的目的。
三、预计效益:
本年度预计采购建材20xx吨左右，节约50元/吨，累计节约成本达到10万元。
降本增效，重在落实，贵在坚持。只要我们朝着降本节支这个方向，需时时抓紧节约这根主线，从岗位做起，从点滴做起，将降本增效，服务创优，内化于心，践之于行，真正地落实到自己的工作岗位上，体现到自己的实际行动中，就会真正达到降本增盈的效果，为企业创造价值!
10月份，首钢长钢炼铁厂九高炉累计产铁118259吨，利用系3。532，生铁合格率100%，创出今年以来该车间高炉利用系数单月最好成绩。
进入10月份，九高炉在大力推行精细化管理的基础上，结合生产实际，对所属区域依据成本指标分解细则，逐项落实降本措施，构成“降本增效、人人有责、人人可为”的全员降本格局。在生产过程中，他们从强化生产管理入手，车间充分发挥值班工长的作用，牢固树立“炉况失常就是事故”的理念，透过加强炉内和炉外操作的统一性，在确保生产稳定顺行的基础上，超前发现炉况变化，进行科学、合理的调剂，为高炉均衡生产奠定了基础。在工序控制方面，车间严格控制不合格料的入炉，进一步加强原料入炉前的筛分工作，要求槽下区域严格执行筛分制度，严格控制筛分速度，保证原燃料的筛分质量，减少入炉粉末量，认真抓实际操作中各工序之间衔接的落实，消除炉况波动给高炉冶炼带来的影响。为确保高炉设备稳定运行，该车间进一步强化设备维护，做到认真巡查防事故，加大在线设备的点检力度，健全和完善设备档案，强化“A”类设备、备用设备的重点维护保养和点检维修，提高设备运行率，确保设备运行“零故障”。
鄂钢降本增效
鄂钢以“质量月”活动为契机，突出重点，多措并举，9月份共完成30项质量攻关课题，105个QC小组对症下药抓整改，提质降本效果明显。
围绕“改善质量促发展，打造品牌创效益”这一主题，鄂钢发动全员开展全过程、全方位的质量管理;公司领导带队走访战略用户，进一步巩固与客户长期合作、互利共赢的关系;大力推行“三位一体”服务模式，提高顾客信任度;组织焦化、炼钢、棒材、宽厚板厂等单位开展“上下工序质量手牵手”活动，举办质量标准化体验大赛。
鄂钢105个QC小组结合岗位实际状况，分别拟定攻关课题。其中，炼铁厂降低入炉焦比、炼钢厂攻克SS400B边裂、棒材厂降低钢耗等课题取得较好成果，有效改善了质量指标，降低了成本消耗。同时，针对当前质量现状和存在的不足，鄂钢确立了多项改善措施。兖矿集团电铝公司电解铝厂应对当前严峻的经济形势，从增强全员忧患意识和职责意识入手，眼睛向内，深挖内潜，对标先进企业找差距，不断寻求自身节约点、降耗点、增效点，以成本持续降低促进企业安全高效发展。
兖矿集团电解铝厂降本增效促发展
该厂牢固树立“向安全要效益、向管理要效益、向岗位要效益”的思想，从根治影响安全生产的难点入手，系统梳理生产现场反复出现的“顽疾”，不断强化安全标准化现场管理，优化提升生产系统配套设备安全性能，有针对性地加大安全专项检查、重点督查和动态抽查力度，制定专项措施实施集中整治，做到查处问题与追究问责、持续改善有机结合，实现系统安全高效运行。开展生产经营管理、薄弱点排查工作，分层次查找管理漏洞、执行不力、操作不规范等薄弱问题。透过细化完善物资巡查制度、配件材料采购审批制度和交旧换新制
度，合理控制库存积压物资，杜绝非生产性及安全消缺整改以外物资的采购，持续降低辅材费用支出。及时掌握重点原材料的日常消耗，透过对记录数据的科学分析，采取有力措施降低物料消耗，消除“跑冒滴漏”现象，实现降本增效。同时做好全员形势任务教育引导，树立主人翁职责感，以实现节支降耗为目标，开展各种形式的岗位创效活动，不断优化提升工艺参数指标控制水平，缩小与同行业先进指标的差距。深入开展小改小革、修旧利废活动，从节水、节电、节纸、节油、节材料等身边的小事做起，发挥每个岗位的最大效能，构成全员厉行节约的良好氛围。
应对国际市场铁矿石价格飞涨，直接挑战钢铁企业盈利潜力的严峻考验，物流中心组织各单位主要负责人、业务骨干召开降成本专题会议，传达落实集团公司“渡难关，降成本，保效益”会议精神，并针对物流工作特点，就下一步如何深入做好降成本工作进行大讨论，会议要求物流广大干部职工要认清当前形势，迅速行动起来，在物流中心范围内掀起“降成本”热潮，各单位要根据工作性质制定降成本措施，层层分解降成本目标，将降成本工作进行到底。第一，认清形势，增强降本增效意识。物流广大干部职工要领会会议精神，将思想统一到集团公司大局上来，进一步增强成本控制意识，真正了解降成本的好处所在，让降成本成为职工的自觉行为，并要层层分解降成本指标，把降成本目标落实到相关单位及个人，以此来强化职工的降成本意识。第二，加强设备管理，从源头抓起，建立完善的车辆修理质量管理体系，节约维修费用。修理车间牵头进一步改变工作模式，大胆创新，尽快建立一套适应此刻物流生产需求的车辆修理质量管理体系，并要认真遵守修理工艺标准，实现标准化作业，确保修理质量，坚持原车修理，减少总成件的更换，严格落实交接车制度，杜绝质量返修;同时要做好配件上车前的质量检查工作，降低返修率。第三，进一步完
善生产管理保证体系，实现物流生产效益最大化。要准确分析、及时掌握公司生产动态，科学合理地安排运力，使车辆工作在满负荷状态，提高单车工作率。科学合理搭配来回载，进一步提高单车的行程利用率，压缩物流费用支出，降低物流成本。合理利用刘家货场、物流西货场和烧结货场，提高货场堆存潜力，防止外委堆存费用支出。在充分发挥仓储功能的基础上，进一步提高焦炭一次入仓率，减少二次倒运，降低可控成本。
第四，实际测量，制定可控油耗指标，百公里平均油耗下调1升。各车队要跟踪测量，制定科学合理的油耗指标，强化燃油管理，实现汽柴油消耗指标降低1升/百公里。
第五，全员参与，在内部开展“十个一”降成本活动。要求物流广大干部职工要用心参与，要“从大处着眼，从细处着手”，降成本从此刻做起，从我做起，做到节约每一度电、一滴水、一滴油、一张纸、一块砂纸、一块棉纱、一个螺丝、一根焊条、一块胶布、一个铁钉，杜绝浪费现象发生。
第六，加大安全管理力度，降低安全事故，为降成本工作保驾护航。安全生产科要针对当前季节状况，深入各生产现场，排查安全隐患，及时制定防范措施，把安全隐患消灭在萌芽当中，用安全保障降成本目标的实现。
总之，我们要认清形势，鼓足干劲，推动降成本工作在更大范围、更深层次、更高要求上取得更加显著的成绩，与企业共渡难关。
20xx年元月份以来，中国东方航空股份有限公司工程技术公司浦东航线部330/340车间机电一组紧密围绕当前“遏制亏损、降本增效”中心工作，结合机电一组实际工作状况，认真制定出“降本增效”实施细则，并严格加以落实。
东航浦东航线部330/340车间机电一组采取具体措施来用心推进节约增效和优化各工作组工时安排。我们对各个维修人员及每个人员的技术潜力状况进行了加强培训，优化重组了各个工作小组人员配置，个性是新员工跟从各位维修维护经验丰富的老师傅。我们用心坚持机务工作方面的降本增效，节约每一个航材和消耗件，从很大的组件到细小的保险丝，我们都从不浪费，为控制维修成本作出努力。
在此，我们330/340车间机电一组提出几点降本增效的合理化推荐：
1。充分利用剩余的油料。在平时的日常航线维护工作中，我们常常要给飞机添加滑油和液压油，飞机专用的滑油和液压油又十分昂贵。我们经常给飞机加油，完成工作后可能剩余半桶或大半桶的油料的状况。我们推荐在以后的工作中，有剩余的滑油油料就拿到工具间，倒入IDG加油壶中;有剩余的液压油就拿到工具间，倒入液压油加油车中。这样，油料就充分能得到利用，起到了降低航线维护成本的作用。
2。在航线维护工作中，对消耗件的申请要求航线维修人员做到用多少领多少。我们在航线维护工作中，常常需要更换旧日光灯灯管、芝麻灯等;在换飞机轮子时候需要开口销等各种各样的消耗件。而各种飞机上使用的消耗件也比较昂贵，为了避免申请的消耗件比实际使用的消耗件的数量多，造成消耗件的浪费，我们推荐在以后的航线维护工作中，对消耗件的申请做到用多少就领多少。如果碰到申请消耗件数量少了，就不要怕麻烦，再申请领用消耗件。如果多申请领用了消耗件，就填写可用件退回单卡，把完好的、能够下次再使用的消耗件退回给航材库。这样就能够防止消耗件的过度浪费，真正做到降低消耗件的成本。
3。在航线维修维护过程中，我们常常碰到换下的组件只是有局部可能有问题，大多数状况下，相关部件维修部门透过简单的翻修甚至只要维修一下就能够继续使用的状况。例如，我们常常更换客舱内的日光灯组件，把失效的日光灯组件拆下换上新组件。以前的状况就把旧日光灯组件丢入垃圾桶中，其实旧的组件中灯架灯座，其中的原因可能是旧日光灯组件中线路老化线路断掉，有可能是接触不太好，也有可能是变压器失效。相关部件维修部门透过简单的翻修修理，日光灯组件就能够继续使用，这样就能够少消耗一个新的日光灯组件。这种透过简单修理航材就能继续使用的状况是数不胜数，这要求我们维修人员要用节约的意识，很多只需举手之劳的事情就能够节约航材和消耗件的使用。
只要我们坚持降本增效的思想，把降本增效真正落实到日常的航线维修维护工作中，相信我们航线维修机务工作人员必须能够开创走向新生、重整东航新局面。
财务管理部
20xx年5月
目录
一、背景二、总体思路
三、组织机构
四、销售降本
五、设计降本
六、采购降本
七、制造降本
八、费用降本
九、财务支持
十、附件
公司降本工作思路
一、背景：
公司的物流管理失控，超多存货积压;企业的能源等各种浪费现象严重;企业的生产设备和工艺技术还需完善;生产过程中出现的次品废品数量大，造成质量损失大;客户不断要求降低价格;外部环境持续恶化的紧急状况下，降低成本费用已经是改善公司现有状况最重要战术。
二、总体思路
1。结合公司实际状况，首先建立公司级的降本组织机构;
2。分别从材料成本降低、费用降低方面展开成本费用的降低，并按单车成
本降低金额或总金额设置激励机制;
3。建立降本组织的工作流程，推荐工作流程：降本小组提报降本项目—降
本领导小组审批—降本小组执行降本项目--降本领导小组评审—激励降本小组。
4。降本操作规定：降本领导小组对已确定的降本项目督促执行并收集材料，
每月降本项目的落实状况进行书面总结、考核。因特殊原因不能按期完成的降本项目，经降本领导小组批准延期一个月内完成，按半奖罚。一个月后仍未完成，报批公司处理。降本项目工作推进的奖金和处罚，列入本年度各职能部门绩效考核范围;
5。数据来源：依托SAP系统进行数据统计，同时推进SAP系统基础数据和
业务数据改善;
6。降本项目审批表(附件1);
三、组织机构—降本领导小组
1。负责组织指导公司成本费用降低管理工作，推动各项措施贯彻落实。2。对成本费用降低状况进行检查，对相应工作绩效做出奖惩。3。各小组负责提报降本项目，负责实施、完成降本项目。
4。唐钢负责设计成本小组、采购成本小组、制造成本小组，涂小岳负责销
售小组，冯兴俊负责费用小组和呆滞物料处理。
四、销售降本
1。设立月销售量目标值，拉动生产量的上升，降低单车制造费用、单车人
工费用，为采购创造更好的商务条件;
2。负责库存车的处理，降低存货风险，减少资金暂用，提高公司的现金流;3。负责销售应收款的按时回收，防止呆帐产生，是公司现金流有利保障;
五、设计降本
1。价值工程为核心的功能分析，其目的是在保证产品或作业务必具备的必
要功能条件下，降低单车材料成本;
2。价值系数=成本/功能，功能的重要度是由市场用户确定;
六、采购降本
1。采购成本小组主要应用商务手段、管理手段，降低单车材料成本;2。商务手段：集中采购、比价采购、招标采购、成本分析等;
3。管理手段：供应商扶持、战略合作等;
七、制造降本
1。整车厂降本小组负责提高单位时光生产量着手，降低单车直接人工和单
车制造费用;负责减少生产物料损耗、物料盘亏，降低单车材料成本;2。工艺降本，应用工业工程技术在材料的使用方法，下料方法的改善、工
艺流程与加工方法的再检讨、作业优化、加工方法和精度的变更改善加工成本，提高材料利用率和减少作业时光，降低单车材料成本和单车直接人工。
八、费用降本—管理费用、销售费用、财务费用
1。应用ABC费用分类法就是以单项营业(或管理)费用的金额占整个营业
(或管理)费用的累积百分数为基础，结合费用是否可控进行分级，按级别实行分级管理。各组成部分分为ABC三类，A类是管理的重点，B类是次重点，C类是一般(含不可控费用)，然后针对不一样等级分别进行管理和控制。
九、财务支持
1、范孝俊负责支持销售降本工作;2、冯进东负责支持设计降本开展工作3、杨道华负责支持工艺降本工作;4、卢虹负责支持整车厂降本工作;
5、商务财务负责支持存货周转率、呆滞物料处理工作;6、商务财务负责支持采购降本工作;7、宫诚负责支持费用降本工作;
一、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰，人人有责”。全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，用心行动起来，从此刻做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，个性是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六节约”降耗增效。工作时光办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的状况下，不得开启室内照明设备。办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时光与数量。培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时，关掉电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。
二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径应对今年生产经营面临的严峻形势，我们始终恪守“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，严格加强质量管理，铸造“精品工程”，落实岗位质量职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究职责者，依照质量奖惩制度进行处罚，严格的质量管理与自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“保质保量”的意识，在施工中，在做好现场基础工作的同时，把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收。
三、加强严细管理，对标挖潜活动贯穿生产全过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程，只有对生产过程加以认真周密的组织，透过查找最佳指标，持续生产各项要素在最佳的状态下运行，以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来，才能使产品在生产过程中行程最短、时光最省、占用和消耗最少，进而能够取得较大的生产成果和经济效益，所以在实际生产中要加大监管力度，严格按照作业规程施工，保证工作面的正规循环。
一谈到降本增效，很多人就讲人走灯灭、空调晚开早关、节约用水、节约用纸等等，这些都是降本的措施，但笔者以为，要真正做到降本增效，就务必抓住人力资源、流程、制度等关键环节。以人为本进行降本增效。最大的浪费莫过于人才浪费，人才增效才能真正增效。人才浪费主要有这样几种：一是人才闲置，优秀的人才没有赋予挑战性任务，或者是工作量不饱满。要透过人才的挖潜，把人才的潜力发挥到极致，实现人尽其才。二是配置不当，没有真正按照适才适岗的要求进行人力资源配置，A才配到了B岗，有点张冠李戴的味道。这需要用人部门和人力资源部门共同加强人才的动态管理，真正了解、记录员工的才能，按照才能定岗，实现适才适岗。三是人员素质提高缓慢。科技在进步，潜力不提升，人才就会慢慢变成庸才，只有透过不断培训、测试、考核，把学习力建设当作企业竞争力建设的主要着力点，把知识管理作为企业管理的一个重要方面，把学习力、应用力、创新力和知识面作为提拔任用的基本考核点，才能有效提升人才素质。四是人员功能内耗，这主要是由于制度、流程的原因，让人才去做绕弯子、跑腿子、磨嘴皮子的事情，构成人才的浪费。只有对各项流程、制度进行定期和不定期的调整、修改、优化，才能真正解决人才的功能
浪费。五是人员工作意识不到位，这主要是由风气、氛围、习惯造成的，就是“要我工作”与“我要工作”的差别。要透过企业文化的宣贯与渲染，构成“想干事、能干事、干成事、干大事”的氛围。一般人都能按照岗位职责或者领导的安排来完成工作，但真正想干事、能干事的员工才能称得上人才，在干好工作的同时，进行扩展、拓展，这就是员工的主观能动性和用心性。六是外脑浪费。干工作不是所有工作都是自我做，更不是只依靠自身经验工作，而是要充分借助外脑和外力，透过“拿来”和创新，在模仿之上实现超越，才能把工作做好，个性是以前没有遇到的具有挑战性的工作，更不能闭门造车，而是要大胆借脑。
完善制度促进降本增效。制度是企业发展的关键因素。要降本增效，首先要从制度上解决问题，避免制度的浪费和缺失，用制度来促进和保障降本增效。一是定期对企业的各项规章制度进行梳理、清理，把过期的、不能适应当前和今后管理、发展要求的制度进行废除、修改、完善、补充，让制度成为促进企业管理、发展上台阶、成本降下来的催化剂，而不是阻碍企业发展，耗费人力、物力、财力的绊脚石。二是制定、完善促进企业降本增效的制度，个性是降本增效的考核奖励制度，让降本增效成为员工思想、工作的首要思考条件，把好降本增效的源头关。三是制定管理制度的制度，把制度管理用文件明确下来。制度的制定、修改流程与权限与部门职责明确是这个制度的关键点。谁都能发个文件，制定个制度，这就乱套了。同时，制度管理是一个常抓常新、长效的事情，要坚决杜绝一劳永逸的思想，定期整理、定期修改、定期发布。
优化流程支撑降本增效。经过BPR之后，中国电信的各项流程得到了不一样程度的梳理和优化，促进了中国电信管理水平的提升。但世界是发展的，变是常态的。此刻，很多流程规范已经不能适应当前需要，甚至阻碍了企业发展，浪费、耗费了企业超多的人力、物力和财力。要适应企业的内外部环境和发展需要，就务必对企业的运营流程、财务流程、人员流程、客户流程进行不断优化、创新，以客户导向、效益导向和利润导向(成本导向)改善各项流程，加强流程节点控制与考核，作到上一节点为下一节点服务，下一节点监督、考核上一节点，在员工中构成不因为自身节点影响下一节点和整个流程畅通的工作思想和氛围，让流程适应竞争和发展的需要。
20xx年元月份以来，中国航空股份有限公司工程技术公司浦东航线部330/340车间机电一组紧密围绕当前“遏制亏损、降本增效”中心工作，结合机电一组实际工作情况，认真制定出“降本增效”实施细则，并严格加以落实。
东航浦东航线部330/340车间机电一组采取具体措施来积极推进节约增效和优化各工作组工时安排。我们对各个维修人员及每个人员的技术能力情况进行了加强培训，优化重组了各个工作小组人员配置，特别是新员工跟从各位维修维护经验丰富的老师傅。我们积极坚持机务工作方面的降本增效，节约每一个航材和消耗件，从很大的组件到细小的保险丝，我们都从不浪费，为控制维修成本作出努力。
在此，我们330/340车间机电一组提出几点降本增效的合理化建议:
1。 充分利用剩余的油料。在平时的日常航线维护工作中，我们常常要给飞机添加滑油和液压油，飞机专用的滑油和液压油又十分昂贵。我们经常给飞机加油，完成工作后可能剩余半桶或大半桶的油料的情况。我们建议在以后的工作中，有剩余的滑油油料就拿到工具间，倒入IDG加油壶中;有剩余的液压油就拿到工具间，倒入液压油加油车中。这样，油料就充分能得到利用，起到了降低航线维护成本的作用。
2。 在航线维护工作中，对消耗件的申请要求航线维修人员做到用多少领多少。我们在航线维护工作中，常常需要更换旧日光灯灯管、芝麻灯等;在换飞机轮子时候需要开口销等各种各样的消耗件。而各种飞机上使用的消耗件也比较昂贵，为了避免申请的消耗件比实际使用的消耗件的数量多，造成消耗件的浪费，我们建议在以后的航线维护工作中，对消耗件的申请做到用多少就领多少。如果碰到申请消耗件数量少了，就不要怕麻烦，再申请领用消耗件。如果多申请领用了消耗件，就填写可用件退回单卡，把完好的、可以下次再使用的消耗件退回给航材库。这样就可以防止消耗件的过度浪费，真正做到降低消耗件的成本。
3。 在航线维修维护过程中，我们常常碰到换下的组件只是有局部可能有问题，大多数情况下，相关部件维修部门通过简单的翻修甚至只要维修一下就可以继续使用的情况。例如，我们常常更换客舱内的日光灯组件，把失效的日光灯组件拆下换上新组件。以前的情况就把旧日光灯组件丢入垃圾桶中，其实旧的组件中灯架灯座，其中的原因可能是旧日光灯组件中线路老化线路断掉，有可能是接触不太好，也有可能是变压器失效。相关部件维修部门通过简单的翻修修理，日光灯组件就可以继续使用，这样就可以少消耗一个新的日光灯组件。这种通过简单修理航材就能继续使用的情况是数不胜数，这要求我们维修人员要用节约的意识，很多只需举手之劳的事情就可以节约航材和消耗件的使用。
只要我们坚持降本增效的思想，把降本增效真正落实到日常的航线维修维护工作中，相信我们航线维修机务工作人员一定能够开创走向新生、重整东航新局面。