主 持 人：
时间：xx年x月x日
会议内容：质量例会
地点：食堂
参加人员：
一：对质量重要性做阐述
二：卢平伟对近期质量状况，不良质量状况造成做阐述并作以后工作要求
一)：近期质量状况
1塑料管
(1)：DN100塑料管粘胶层划伤;
(2):10月8日DN32塑料管60根粘胶层划大面积伤报废，由于挤出模表面毛刺造成，操作者没及时自检，制程检验没及时发现，处理造成。
2复合管
(1)：DN32钢塑管3根一端内径表面褶皱较大流入仓库才发现
(2)：DN350钢塑管2根一端内径塑料管与钢管复合有裂缝流入仓库发货才发现
3记录报表
(1)：来料
《来料检验报告》，《质量月报》规定27日上报30日才上报
(2)：制程
塑料管：《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报>>上报完善
复合管：《首巡检记录》，上报完善及时，<<终检记录><<质量月报>没有上报 前期处理：没有《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报》
4：仓库抱怨不合格品流入仓库
5：标识：没按要求标识
二)：不良质量状况造成：
(1):制程检验：没按《检验规程》，《质量暂时规定》检验，处治，
(2)仓库仓管员：没按质量暂时规定》处理，成品没检验员签字入库入账
三)：要求
1：记录，报表按《质量暂时规定》27日及时上报。
2：来料检验：按规程检验，记录《来料检验报告》，《质量月报》
3：制程检验
塑料管：制程检验记录上报《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报>> 复合管：制程检验记录上报《首巡检记录》，成品检验<<终检记录><<质量月报>
前期处理：制程检验记录上报《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报》
4：仓库仓管员：《质量暂时规定》成品没检验员签字不得入库，入账
5：:标识：制程检验，成品检验按要求做好合格品，待处理品，报废品，让步接收品的标识，仓管员做好维护保证有效性。
6：区域划分：车间，仓库做好合格区，不合格区，待检区划分
三：成品检验员反映入库产品有端头不圆，镀锌层划伤，烂头
四：对质量质量改善《质量暂时规定》执行做强调。
会议名称：中科院动物所迁建工程项目部质量分析会议
会议地点：工地会议室会议时间20xx-3-4下午16点
参会单位：五建(总包方)
参会人员：耿宏春、邓宝军、史文起、朱光利、张万久、白振海、莫儒生、张伟年、陈永利、杨洪涛南通三建
参会人员：邢玉飞、陆斌、姜明华
主持人耿宏春
主题标本楼基础底板、梁的钢筋、模板、砼及放线质量问题分析
会议内容：
一：项目部质检员莫儒生：
(1)放线：放线工作是一切工序的基础，要认真细致。由陈永利负责。所有轴线，墙线、控制线都要按规范标准放。墨迹太宽，容易给后续工序的施工带来误差。控制线必须连贯、清晰。注意墙、柱断面的放线偏差。目前，偏差太大，有3-4mm，甚至5-6mm;一定要控制在1-2mm。
(2)钢筋：位臵出入太大，离长城杯标准差之千里。最大处位臵偏差有5cm。
插筋(墙筋、暗柱筋)位臵不准，间距、排距、主筋位臵控制都不好，超过标准误差2-3cm;技术措施、管理措施不到位。
建议：制作定位梯子筋，柱子钢筋定位箍。
(3)模板：柱子有插铁错位问题，也有模板问题。
底板东侧跑模。原因是不认真，应该安排木工(专人)看模;发现问题及时补救，作到事中控制。最后再处理，费工、费时、费力;得不偿失!
(4)砼：柱子上部砂浆多，石子少，造成局部裂缝。
浇注过程中要控制坍落度，如果坍落度太大，不合格，坚决将商品砼退回。浇注后要注意养护，注意保温、保湿，加以覆盖。这样有利于砼早期强度的增长。
只要没有正式解除冬施，就要严格按照冬施方案施工。
下一步，要从模板抓起，跟部要堵严，防止烂根。上部浮浆要处理，防止出现“软弱层”。建议浮浆用勺舀出。
砼凿毛问题，应该待砼产生一定强度后，再凿毛。浮浆层应该剔掉3—5公分，露出石子为宜。浇筑时留出剔凿富余量。
砼表面补灰，不能擅自进行，要经过项目部技术部门的认可。
没有放线，就搭架子，做护角。影响放线。既影响质量又影响生产。所以，管理上要到位，工序安排要合理。总之，以上为抛砖引玉，达到集思广益的效果。质量问题，不断纠正，工程质量不断进步。
二：南通三建经理邢玉飞：
1.放线相差3—5mm，整改完毕后，重新报验。
2.砼，浮浆层加进一些干净石子，可否?
三：南通三建陆经理：
1.对于梁、柱质量问题，如何进行整改。我们将与项目部极力配合。钢筋按1：6纠偏。
2.技术交底要详细，全面。双方技术交底要结合起来，互相补充。
3.模板平整度、表面质量要保证。如果模板质量不行,影响砼表面光洁度。
4.一层、地下室长城杯肯定检查，我们必须以此为重点部位。
四：项目部副经理邓宝军：
1.放线工作不能放松，是最基础工作。必须重视，制订严格的奖罚措施。本次放线的失误，必须处罚。罚款南通三建20xx元，以示警告。
2.拿长城杯，目标要明确，要按长城杯的标准严格执行。标本楼从现在完成的底板，梁及插筋来看，情况不理想。其原因是措施不利，方案不细致，检查不到位，各项管理执行力度不够!
3.长城杯创优要有制订措施。结合我们计划要参观的工程，做到心中有数，必须有精品的模板方案。要有高素质的劳务队伍，在模板、砼、钢筋上是强项。
4.所有工程部的事情，由工程部部长朱光利负责，安全交底要有，技术交底要细致到位，具可操作性。如果工程质量问题是由工长管理问题引起，对工程部负责人及相关人员进行相应的经济处罚。本条纳入项目部的管理制度中。
5.柱子、墙模板都要有完善的加固措施，如果有线盒等，要留意及时预埋。
6.浮浆层问题，最好掏浆，不能加石子。砼浇筑面，宁高勿低，宜高出3-5公分。
7.本次会议后，关于放线问题、钢筋绑扎、模板、砼等质量问题;建议南通三建再召开一个质量专题会议。
8.施工顺序问题，水平走向、竖向走向，各工序安排要科学合理。
9.南通三建要与总包方精诚合作，开诚布公。充分与总包方沟通，将施工难度、物质准备、技术措施、方案准备、技术交底的各种矛盾点暴露出来;施工管理、质量创优做到事前控制。
10.柱子的钢筋定位梯子，柱、墙的钢筋保护层的限位措施，由白振海负责，南通三建自己协调，向班组进行交底。
11.以后在工作中，要重奖重罚，惩优奖劣。希望我们的工长、南通三建重视起来，各负其责，必保长城杯。
五：项目部工程师耿宏春
1.按规范要求，不允许在浮浆层加石子;施工中若浮浆多，可用容器掏浆，柱、墙砼宜高出板、梁底3cm。
2.柱子钢筋绑扎，由白振海负责，向莫工报验。位移的钢筋按1：6打弯纠偏处理，但也要经过技术质量部门的认可。
3.关于柱子错台，由张万久负责，钢筋工与木工要相互沟通，避免类似情况再次发生。
4.施工方案、技术交底南通三建也要写，工程质量要处于受控状态。
5.放线问题，要重新弹，重新复核，重新报验报审。
6.本次是第一次质量分析会，以后要经常开，以这种形式总结工作中的质量问题，达到创优的目标。
时间：20xx年x月x日
主持：
与会人员：项目部技术人员、各工区技术人员
会议提出的问题：
一、本月检查中存在的质量问题：
(1)工地现场用电不规范;
(2)施工便道不平整;
(3)防护工程砂浆标号不够;
(4)边沟用片石不符合要求;
(5)报检不及时，违反监理程序;
(6)弯寨中桥基坑开挖未放缓边坡;
(7)部分路基填料粒径过大;
(8)施工进度较慢;
(9)大用特大桥钢筋锈蚀严重;
(10)大用隧道口仰拱施工养护时间不够
(11)混凝土有时存在拌合时间不够的现象
(12)大用特大桥墩柱养护措施不够
(13)挖方段路基边坡防护进度较慢
(14)互通区中桥钢筋焊接质量较差
请各工区负责人针对检查存在的问题，督促施工班组进行整改，整改完毕要进行复检验收。
二、提出的整改措施
(1)工地现场用电不规范
①要求各施工队安装、巡检、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
②施工用电系统必须采用三级配电系统，即在总配电箱或配电柜以下设分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，最后从开关箱接线到用电设备。
(2)施工便道不平整
项目部立即安排机械进行修整，目前可以行车，并定期进行洒水。
(3)防护工程砂浆标号不够
加大试验工作力度，现场设立配合比标识牌，严格按配合比施工，确保满足工程质量。
(4)边沟用片石不符合要求
把好原材料关，严格按照规范要求准备片石，对于不满足规范要求的返工处理，直至检查合格后再进行施工。
(5)报检不及时，违反监理程序
加强施工工序控制，质检员对施工过程实行有效的自检，自检合格后，报监理批准。
(6)弯寨中桥基坑开挖未放缓边坡
中桥扩大基础开挖到设计要求的宽度后适当放坡，基坑地基承载力验收合格后再进行钢筋绑扎，绑扎之前要对地基表面整平。
(7)部分路基填料粒径过大
严格按照交通部规范要求进行施工，对填料过大的进行破碎，不能破碎的清除出场。
(8)施工进度缓慢
根据合同工期要求提出工程施工总进度计划，并把总计划分解成年度、季度、月度、旬、周计划。项目部定期召开生产碰头会，汇报工作完成情况，解决生产中遇到的问题，并作出下一步工作计划。计划科对各分部分项工程的计划作出汇总，并核对计划的完成情况。
(9)大用特大桥钢筋锈蚀严重;
安排工人对钢筋进行除锈，加强对钢筋存放的管控，存放钢筋时一定要支垫并覆盖。
(10)大用隧道口仰拱施工养护时间不够
安排隧道班组加强养护，定期进行洒水覆盖，保证养护天数。
(11)混凝土有时存在拌合时间不够的现象
安排专人驻守拌合站，严格控制拌合时间，保证混凝土拌合质量。
(12)大用特大桥墩柱养护措施不够
墩柱混凝土拆模后，注意及时包裹塑料薄膜进行真空养生，必要的安排洒水养生。
(13)挖方段路基边坡防护进度较慢
加大投入抓紧对挖方段边坡尤其是高边坡进行防护，以防止出现塌方等事故，对于未完工的高边坡要做到边施工边防护。
(14)互通区中桥钢筋焊接质量较差
安排试验室和现场质检员加强指导和监督，加大取样频率，严格控制钢筋焊接长度，焊接头弯起角度和焊缝饱满度，对焊渣要及时进行清除。