1.协助生产厂长安排生产进度,调度生产。
2.负责生产车间人员管理。
3.负责灌装车间设备及设施的维护与管理。
4.负责生产安全工作,对存在的安全隐患及时解决。
5.负责车间管理,确保生产现场整齐有序。
6.做好物料管理工作,避免物料浪费。
1、根据生产计划进行组织、协调和实施生产,确保生产工作顺畅有效运行;
2、解决和处理生产过程中的异常问题;
3、不断完善部门的管理制度和操作规程,做好产品质量的监控,控制生产成本;
4、落实公司各项生产安全制度,定期组织部门安全生产教育工作,预防安全事故的发生;
5、做好部门员工的培训工作,提高全员素养,建设人才梯队。
1、负责根据生产计划合理安排生产任务,并监督生产计划的有效落实;
2、负责车间安全生产工作的落实,组织开展各类安全教育培训,确保安全生产体系有效运行;
3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训,确保各设备合规操作;
4、负责公司质量管理标准的宣导落实,确保各工序品质达到公司目标;
5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理,并按要求落实相关问题的整改;
6、负责按照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检,并做好巡查记录,确保将员工工作成效评定落到实处;
7、负责按要求及时填写各类生产报表,并呈报上级领导;
8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实,确保员工行为规范符合公司要求;
9、负责组织开展车间6S管理工作,确保将6S各项工作指标落到实处;
10、完成上级领导及公司交办的其他工作。
1、组织实施下达的生产计划,全面完成生产任务;
2、对车间生产过程进行过程控制,确保生产质量;
3、建立现场的生产管理制度,推进现场5S管理;
4、车间生产成本控制;
5、车间员工管理;
6、负责协调与其他部门的关系;
1、全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据公司下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成;
3、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作;
4、根据企业对拆解设备管理要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;
5、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况;
6、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;
7、做好随时抽查工作记录,及时纠正错误并指导工作;
8、对金属废料边角料妥善保管并及时处理,防止被盗;
9、保持库房整洁卫生,无火种及其他易燃物;
10、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、领导安排的其他临时性工作。
1.修订和编制工艺文件,梳理工艺工序;
2.管理车间运行,分配生产任务计划,并实施考核;
2.过程控制与制程不良品处置;
3. 依据可追溯性管理制度,管理工艺及部件追溯,协调部门之间追溯沟通工作;
4.技术变更、偏差等流程的管理工作。
1、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度,保证交车时间;
2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导,全程监控车辆的维修进程,对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;
3、负责所辖区域现场环境的管理,制定与落实车间管理制度;
4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;
5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;
6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;
7、组织召开部门每日晨会,完成上级领导交办的其它临时事项。
1、负责正确完成维修工单(由技师根据丰田集团标准和规定执行);
2、定期进行内部质量审核;
3、负责保持机电车间和钣喷车间区域内的清洁;
4、检查外包维修和保养、钣喷工作的质量与准时性;
5、与服务顾问、钣喷SA合作,根据技师资格组织工单管;
6、工单内容增加/延迟时,调整信息和时间安排/服务顾问;获得有关利用率的反馈信息;
7、确保机电和钣喷车间内的工作安排处于___状态(根据技术人员和学徒水平);
8、抓好机电和钣喷车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格操作规程;
9、抓好机电和钣喷车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费等。
①7S稽查并监督责任人整改,推进7S全员管理;
②协调车间现场后勤基建设施异常处理;
③协调车间场地布置需求处理;
④监督现场保密安保措施执行和落实;
⑤现场生产安全要求监督落实和安全事故异常处理。
1、生产成本有效控制,保证化妆品生产质量及交货期;
2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;
3、生产任务安排、年度生产计划制度,进行生产调度、管理和控制,并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等,按时完成生产目标;
4、协助负责车间的组织管理、人员调配、设备配置及生产计划安排;
5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作,进行过程识别,建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录,形成作业文件并培训;
6、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并给出合理解决方案。
1、负责车间生产计划任务下达,协助生产经理对物料进行统筹协调;
2、负责班组长的管理、生产计件工资的核算;
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;
5、协助生产经理进行现场5S的管理
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;
8、完成临时安排之任务;
1、对送修车辆进行初步检查和故障判断,解答客户提出的各项疑难技术问题;
2、与维修车间主管共同商定车辆维修方案和检修计划;
3、在车辆维修过程中检查、监督车辆修复情况,并提供必要的技术支持;
4、做好汽车专业技术资料的申购、查阅、保管归档工作;
5、负责组织人员对车辆进行详细的检查、鉴定试车,每天对其他质检人员试车检验结果进行分析汇总;
6、根据要求对维修站技术人员、操作人员、管理人员等进行有计划、有重点的专业技术培训和考核,并做好培训记录档案;
7、组织人员进行外出施救、抢修工作;
8、解决用户投诉,当用户提出关于车辆日常使用、维护保养、车辆维修技术问题或投诉时,能够做好解释或协调工作。
1、根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划,安排生产计划,保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
5、协助厂长落实各项管理制度;
6、随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7、配合各部门处理产品的质量问题,建立质量控制点,强化质量意识,提高产品质量、降低生产管理成本;
8、完成厂长下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;
9、负责生产部员工的管理.
1、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产;
2、及时传达公司各种事项,召集生产人员开会,灌输安全意识及品质意识;
3、当生产发生异常问题时,及时召集其他部门相关人员解决,保证生产正常运行;
4、及时统计跟踪物料消耗,及时统计跟踪产品生产进度及品质,确保产品期货正常交付;
5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产;
6、做好生产人员的业绩考核
1、根据生产计划,严格按照SC要求组织生产,控制质量和生产成本,确保产品符合质量要求;
2、做好生产现场的日常管理工作:协调车间各岗位人员的合理配合:抓好安全生产工作,防治事故发生,定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;
3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况,保证生产的正常运行;
4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。