1.1协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构
1.2协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;
1.3协助生产部长建立本车间的激励机制
1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗;
1.5监督管理下属员工的考勤
1、参照注塑件检查标准或样品对生产注塑品实施首件、巡回检查;
2、巡查中不合格品的标识与隔离;
3、员工作业方法与检验标准指导;
4、针对生产机台、巡回检查报表记录;
5、部门内的其它工作安排。
1、安全生产工作培训教材的确认及培训监督与效果评估
2、安全检查与相关隐患排查的监督审核
3、对本车间员工进行安全方面的培训,加强员工对安全的意识
4、监督生产设备的安全情况,消除隐患、及时上报
5、负责本车间消防设施的点检工作
6、安全异常的调整、分析、处理与改善措施的制订
1、协助冷饮车间做好日常行政事务管理
2、负责车间相关文件的管理工作。
3、 负责车间相关数据的核查、统计、上报、存档工作。
4 、负责车间办公用品、劳保用品、卫生用品及其它物品的领发、记录工作。
5、负责车间员工考勤、福利等汇总、复核工作。
6、积极配合车间主任开展工作,协助车间主任处理其他事务。
7、执行各相关规章制度。
8、对本岗位的安全工作负责。
9、负责完成上级领导交办的其他临时性工作。
1、全面负责五金车间的生产运营管理;
2、合理调配全厂资源,协调全厂各部门工作;
3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
4、提高生产效率,提供产品质量,改善作业流程,降低生产成本;
5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务,保障安全生产;
6、引导各部门沟通协调工作,确保对接顺畅;
7、对生产异常做出及时沟通处理,发现问题跟进追踪。
1.负责新项目的评审,确认客户图纸技术规范,确认产品制造工艺;
2.负责客户图纸的转换,工艺文件的编制和发放;.
3负责0TS样件制作,产品工艺的验证;.负责产品技术工艺的持续改进优化;
4.按照TS16949的要求,提交客户要求的APQP、PPQP文件支持销售部门对新产品进行报价;
5与质量部门一道解决生产车间发生的质量问题
6.按照生产计划调度安排员工生产,进度跟进,负责机加工车间数控车床、加工中心等设备的任务排单;
7.负责车间产品质量把控,对生产进行跟踪和指导,根据需求及时调整生产计划;
8.贯彻落实工艺标准,对员工进行培训和工艺标准指导;
9.车间环境6s管理,安全操机培训,点检培训;